搪瓷反应釜在化工生产过程中，为化学反应提供反应空间和反应条件的装置。
通过对参加反应的介质的充分搅拌，使物料混合均匀；强化传热效果和相间传质；使气体在液相中作均匀分散；使固体颗粒在液相中均匀悬浮；使不相容的另一液相均匀悬浮或充分乳化。
搪瓷反应釜（反应罐）又称为搪玻璃反应釜，搪瓷反应釜的金属铁胎表面含硅量高的瓷釉，再通过近千度高温焙烧最终形成致密的瓷釉衬里层，这样搪瓷反应釜就具有类似玻璃的化学稳定性和金属的轻度双重有点。
根据反应釜的制造结构可分为三种：开式平盖式反应釜，开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜。
1、开式平盖结构：有平盖端部法兰式和平盖反向法兰式两种形式，这两种结构的设计理念基本相同，但是平盖反向法兰式在价格方面要比平盖端部法兰式要便宜一些。他们的设计理念式基于某些化工产品在生产过程中需要较高的压力（4.0-35Mpa）,对温度没有太大的限制，容积较小（3000L）的工况条件。由于是开式结构对设备的维修、拆卸都比较方便，特别是剧毒、易燃的化学产品，此结构可改善工人的工作环境，降低工人的劳动强度。因为此种结构适用于较高的压力筒体壁厚所以加工周期较长。
2、开式对焊法兰式反应釜：使用范围较广，压力一般都比较低（4.0Mpa以下），容积一般在3000L以下。此结构是基于在低压情况下使用开式平盖式反应釜价格比较高而设计出的一种形式。它具备了开式的维修拆卸方便的优点和工期较长的缺点。
3、闭式反应釜：适用于较大的容积（3000L-50000L），压力没有限制。由于是闭式，所以需要开设人孔，以方便人员下釜内维修和更换零部件，且物料难以清理干净，所以对制造厂来说在制造过程中必须严格保证釜内部件的质量（材料质量和焊接质量）。
