石油化工催化剂胶体磨,催化剂高速胶体磨,转速高达14000转高速胶体磨,高速胶体磨的工作原理:超高胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或成为转子)与相配的定齿(或成为定子)做相对的高速旋转,被加工的物料通过本省的重量或者外部的压力(可有泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,通过胶体磨定转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效的乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
催化剂工业中的一类重要产品,用于石油化工产品生产中的化学加工过程。这类催化剂的品种繁多,按催化作用功能分, 主要有氧化催化剂、加氢催化剂、脱氢催化剂、氢甲酰化催化剂、聚合催化剂、水合催化剂、脱水催化剂、烷基化催化剂、异构化催化剂、歧化催化剂等,前五种用量较大。
国内胶体磨和上海依肯IKN 胶体磨的对比:
1、国内胶体磨目前是不通过变频器来调节,若通过变频调节,同时他们的轴承不能承受高速运转。这是由于胶体磨的内部结构及精密的程度决定的。一般在3000RPM,而IKN胶体磨9000/14000RPM 可以通过变频调速,通过皮带加速我们轴承可以承受14000RPM
2、主要内部结构区别:我们的磨头的结构,沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下,而他们的斜齿的每个磨头的沟槽深度一样,流道体积是一样大,这样形成了本质的区别。我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨,而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨。
影响研磨效果的因素:
1、磨头的形式(卧式和立式);
2、磨头头的剪切速率;
3、磨头的齿形结构(见磨头结构);
4、物料在磨头墙体的停留时间,乳化分散时间;
5、循环次数(循环次数越多越好,到设备极限不能再好)。
高速胶体磨型号 | 流量L/H | 输出转速rpm | 线速度m/s | 马达功率kw | 出口/入口连接 |
CM2000/04 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM2000/05 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
CM2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1、 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据;
2 、处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求;
3、 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的磨头的精密程度而定;
4、 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准。