静电喷涂的热固性粉末涂料 环氧塑粉 聚酯粉末
热固性粉末涂料是采用高电压、小电流的静电喷涂工艺来进行施工的，喷涂时可使用手动喷涂或多支喷涂组成的自动涂装流水线。对于摩擦带电原理工作的摩擦喷粉涂并非对所有类型的粉末涂料都有效，使用这类喷涂时应注意粉末涂料类型的选择。
在喷涂后的工件进入烘道或烘箱之前，被喷工件应进行仔细的检查，稀薄处及损伤处应补喷或修补完整。无法修补时可将工件的粉末用压缩空气除去后重新喷涂。这与普通的油漆相比，此工艺可在施工早期纠正施工过程中的缺陷，因此，粉末涂料涂装的废品率是极低的。
将喷涂好的工件直接送入烘道或烘箱(无明火)，粉末涂料在工艺所要求的温度下进行熔化、流平、固化成涂膜。一般的固化条件为工件温度在180℃下烘烤10～15分钟(当然必须考虑工件由室温升至该温度的时间，也就是工件的大小和热容量的高低)。
只要严格按照粉末涂料的固化工艺条件，一般可保证在绝大多数情况下获得的涂膜，对于高质量的粉末涂料允许一定限度的过烘烤而不影响其涂层的性能。
对于固化的烘道、烘箱的电器设备要定期检查，及时修理，以保证所需之条件固定不变。
为了保证涂层，施工中应严格执行：
1、粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。
2、工件喷涂前应清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件予处理。
3、压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。
4、工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保持良好的接地。
5、正确选用涂层所需的粉末涂料
6、烘箱的温控系统性能要稳定，应能确保固化涂层所需之条件。