成都搪玻璃储罐生产厂家 四川搪瓷反应釜 3000升搪玻璃反应罐 2000升搪玻璃搅拌罐现货供应--河南鑫峰化工设备有限公司
搪玻璃反应釜被广泛应用于化工、石油、印染、制药、食品加工等各个领域中，对瓷面的要求比较高，在使用中要想提高设备的使用寿命和效率，一定要定期做好检验：
首先，使用瓷层测厚仪对搪瓷反应釜的搪玻璃涂层的厚度进行测定，观察瓷层颜色基本一致，表面光滑，无爆瓷、鱼鳞裂纹、深色气泡，罐体和盖子表面不超过三个异物，异物≤8mm2，两块之间的距离不小于100mm。对受进、出料频繁冲刷的搪玻璃面及接管部位。定期对搪玻璃层的厚度进行检验，每次检验的位置不变，如果通过仪器检测发现涂层变薄应引起重视，防止爆瓷发生后造成更大的损失。如果搪玻璃涂层发生损坏，应进行必要的修补。
其次，需要对搪玻璃反应釜检验周期的严格控制。 其检验周期缩短为一到两年为宜。检测人员通过目视对搪玻璃层进行检查（查看是否有固体颗粒物料参与反应对釜壁造成冲刷和撞击）。在停车检查时，需要清洗搪玻璃反应釜的内筒搪玻璃，并且要求检测人员在保证安全的情况下，不能带任何硬物，进入设备内筒详细检查搪玻璃涂层以及搪玻璃搅拌器的各个部位是否有化学或机械损伤，看看是否有爆瓷现象的发生。
搪玻璃反应釜抗酸腐蚀性优良，在化工行业中用作反应器或储罐。由于工作环境的特殊性，在使用时需要注意不要超过额定值，也就是说使用的时候要满足以下安全操作条件：
1、允许较大操作压力：罐夹套内6kg/cm2，罐内2.5kg/cm2，或按设备铭牌规定使用。
2、检查与搪瓷反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。
3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。
4、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。
5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
6、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。
7、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。
8、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
9、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。
10、停车；若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
