K5000升搪玻璃反应釜用框式搅拌器 锚式搪瓷搅拌器加工定制厂 搪瓷反应釜配件生产供应商--郑州永信工业搪瓷机械有限公司
生产搪瓷反应釜的工艺叫做搪烧，这个工艺的主要作用是为了降低设备生产过程中产生的内应力，不然这种内应力会大大破坏设备的生产质量。一起来看下搪烧工艺的注意事项。
1、搪瓷反应釜瓷层厚度规定是0.8-2mm，搪烧的次数应该在5-7次。有许多企业在生产时减少搪烧次数、增大每次喷釉厚度。
2、设备在制造过程中产生的应力除用退火的方式释放外，还要在设备搪烧好后少静置15天，成品设备在静置期没有爆瓷方可出厂。
3、为了弥补在制作过程中产生的瓷层针孔、爆瓷缺陷，不能反复喷釉搪烧，导致设备法兰严重变形。
从而大家在进行搪瓷反应釜的搪烧工艺时，一定要多加注意以上所说的这些内容，从而可以在一定程度上提高搪烧质量。但不管反应釜设备的产品质量如何，都要正确使用才能将其作用功效正常的发挥出来。
搪瓷反应釜作为一种主流反应工具，其经过独特设计的内部结构能够很好的完成反应工作，我们只有很好的了解到其制作流程才能帮助我们更快速地使用反应釜。
搪瓷反应釜在制作时先将钢板用胎具压成符合反应釜要求的折流板，折流板的宽度应该是反应釜的八分之一到六分之一，然后将折流板根据的大小折成一层或者多层，然后焊接在内壁，进行搪烧。生产搪瓷反应釜的干拌、焊条、瓷釉需要是高品质的。钢板要选用内晶格结构紧密并有微量元素，因为这样可以抑制吸氢。瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
在搪瓷反应釜进行搪烧采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺，该产品在搪烧三次后没有气孔，以后的几次搪烧只是增加瓷层的厚度，因此使得反应釜具有良好的耐腐蚀、耐摩擦、耐碰撞的优点。
通过对搪瓷反应釜的制作流程知识的了解，可以看出其结构设计具备了反应设备所应有的大多数优势，设计出来的反应釜在具有高强度的同时能够很好地完成反应工作。
