矿用风筒介绍
矿用风筒的作用是比较多的， 也深受大家的喜爱和选择，涂覆煤矿通风负压骨架风筒本发明课题组成员在对煤矿井下深入调研和前期探索研究中发现，风筒出风口风流方向角度改变对稀释通风死角区的瓦斯和粉尘聚集有很好。毕竟在矿山工程中也是要用到的，通风长度在200m以内，宜选用直径为400mm的风筒；通风长度在200～500m，宜选用直径为500mm的风筒；通风长度在500～1000m，宜选用直径为600mm的风筒；通风长度在1000m以上，宜选用直径为600mm以上的风筒。
矿用风筒概述
主要以无缝筒坯加高弹力弹簧钢圈采用高压热合工艺精制而成，它具有抽吸好、容易转弯、运输储存方便（每节独立包装）、使用寿命更长等优点，当然也适用于隧道工程等排尘换气用，涂覆煤矿通风负压骨架风筒因此，解决煤矿高速大断面煤巷综掘工作面对通风需求增加的方式是实施局部通风控制，也就是不断提高局部通风机功率和加大风筒直径，而综掘工作面风量过度加大，也易造成循环风工作区域局部风速过高工作条件劣化等现象。,综上，本发明将原有普通风筒出风口进行了结构的改变，可以实现风筒出风口的智能化调节，结合传感器和步进电机，通过的控制，电动控制风筒出风口的大小，即风筒内风流风速的大小，以及风筒出风口角度的不同，可以通过增量式编码器以及电动机控制，实现出风口的在不同角度的摆动，从而使风流可以在不同角度吹出，以合理控制巷道内风流场为，井下工作人员创造健康舒适的工作环境，达到绿色通风目的。,如此设置，通过两个毛刷辊刷除导风筒表面的污垢能够更加彻底，而且通过电机提供动力更加省力，齿轮传动能够使两个毛刷辊保持旋转频率一致。直径211,矿用风筒00-2000mm；必需保证在大通风长度时，风筒的直径应根通风距离和通过风筒的风量来确定。局部通风机的供风量能满足工作面的要求。为降低风阻、减少漏风、节约通风电能耗，巷道断面允许的情况下，要尽可能选择直径较大的风筒。
矿用风筒特定
风筒耐风压性：风筒经耐风压试验后不得产生风筒脱节、涂覆布撕裂、接缝开口等现象。风筒直径膨胀率不得大于3.0%.
1、耐风压测定：使风筒内压达到5000～5100Pa，并保持5min，观察风筒有无脱节、撕裂、接缝开口等异常现象； 涂覆煤矿通风负压骨架风筒方案一的模拟计算结果可以看出，风筒出风口右偏转时，处截面上右上隅角的瓦斯并没有得到明显稀释，且截面下方依然有大区域的高浓度瓦斯积聚。,为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置，其特征在于支架硬质风筒和导轨，硬质风筒穿过支架，导轨设置在支架的上方，导轨的顶部连接有挂索，支架的顶部固定有套筒，套筒的上方固定有滑块，滑块与导轨相配合且能够沿着导轨前后滑动，硬质风筒的顶部与支架之间设置有万向节，万向节的转动件伸入套筒内且与套筒转动连接，万向节的摆动件固定在硬质风筒的顶部，转动件和摆动件相铰接，硬质风筒的出风口设置有多个叶片，多个叶片形成圆台形结构，圆台形结构的小端靠近硬质风筒处，硬质风筒上设置有用于启闭圆台形结构的叶片启闭机构，硬质风筒的底部固定有用于带动硬质风筒左右转动和上下转动的转向调节杆。,如图可以看到当风筒出风口偏转为上偏右偏时，风筒一侧和回流区瓦斯浓度较高，瓦斯主要积聚在回风侧下隅角处。
2、膨胀率测定：在风筒耐风压测定的同时，用卷尺测量风筒周长，计算风筒直径膨胀率。