1. 十万级洁净车间装修设计方案主要包括以下几个方面:十万级洁净车间的设计目标是为了满足生产过程中对空气洁净度的要求,防止空气中的微粒、微生物、化学污染物等对产品质量和人员健康的影响。设计方案应满足以下要求:空气洁净度达到10万级;温度、湿度适宜;室内空气流速、换气次数合理;室内压力稳定;建筑结构合理,易于清洁和维护;节能环保。
2. 建筑布局与分区
洁净车间的建筑布局应根据生产工艺流程、设备布置、人员流动等因素进行合理设计。一般可分为以下几个区域:原料和成品存放区:用于存放原材料、半成品和成品;生产加工区:包括加工设备、检验设备等;人员更衣室和洗手间:为员工提供更衣、洗手、卫生间等设施;空调净化设备区:包括空调机组、过滤器、空气处理设备等;辅助设施区:如维修保养区、工具存放区等。
3. 空调净化系统
洁净车间的空调净化系统是保证空气洁净度的关键部分,主要包括以下设备:初效过滤器:过滤大气中的粗颗粒物;中效过滤器:过滤大气中的中等颗粒物。高效过滤器:过滤大气中的细颗粒物,如0.5μm以上的微粒;空气处理设备:如冷水机组、蒸汽加热器、加湿器、除湿器等,用于调节空气的温度、湿度;空气循环系统:如新风系统、回风系统等,保证室内空气的流通和换气;排放系统:将不符合洁净度要求的空气排放到室外。
4. 室内环境控制
为了保证洁净车间内的温度、湿度、光照等环境参数符合要求,需要进行室内环境控制。主要措施包括:恒温恒湿:通过空调系统调节室内温度和湿度,使其保持在适宜范围内;
光照控制:设置合适的人工照明系统,保证室内光照充足;噪音控制:采取隔音、吸音等措施,降低室内噪音水平;空气质量监测:安装空气质量监测设备,实时监测室内空气质量,确保符合洁净度要求。
5. 建筑结构和材料
洁净车间的建筑结构和材料应具有良好的密封性能、耐腐蚀性和耐磨性,以减少灰尘、细菌等污染物的积累和传播。建议采用以下结构材料:外墙和屋顶:采用防水、防霉、防火的材料;门窗:采用密封性能好的铝合金或塑钢窗;地面:采用耐磨、防滑、易清洁的材料,如环氧树脂地板、PVC地板等;墙面:采用光滑、不易积尘、抗菌的材料,如瓷砖、彩钢板等。