用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅；凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。
3、加大锻压力以压实熔核，防止产生裂纹或缩孔。
4、用回火或缓冷脉冲消除合金钢的淬火组织，提高接头的力学性能，或在不加大锻压力的条件下，防止裂纹和缩孔。
四、焊接电流的种类和适用范围
1、交流电可以通过调幅使电流缓升、缓降，以达到预热和缓冷的目的，这对于铝合金焊接十分有利。交流电还可以用于多脉冲点焊，即适用于两个或多个脉冲之间留有坑却时间，以控制加热速度。这种方法主要应用于厚钢板的焊接。
2、直流电主要用于需要大电流的场合，由于直流焊机大都用的三项电源供电，避免大相供电时三项负载不平衡。
五、金属电阻焊时的焊接性（下列各项是评定电阻焊焊接性的主要指标）
1、材料的导电性和导热性，电阻率小而热导率大的金属需要大功率焊机，其焊接性较差。
2、材料的高温强度，高温（0.5-0.7Tm）屈服强度大的金属，点焊时容易产生飞溅，缩孔，裂纹等缺陷，需要使用大的电极压力。必要时还需要断电后施加大的锻压力，焊接性较差。
3、材料的塑性温度范围塑性温度范围较窄的金属（如铝合金），对焊接工艺参数的波动非常敏感，要求使用能精确控制工艺参数的焊机，并要求电极的随动性好。焊接性差。
4、材料对热循环的敏感性 在焊接热循环的影响下，有淬火倾向的金属，
