按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式（气液压合式）
按照运转的特性分，有非自动化、自动化
按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式（悬挂式）
按照焊机的活动电极（普通是上电极）的移动方向分，有垂直形成（电极作直线运动）、圆弧行程
按照电能的供给方式分，有工频焊机（采用50HZ交流电源）、脉冲焊机（直流脉冲焊机、储能焊机等）、变频焊机（如低频焊机）
点焊机原理
焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。
1、焊接热的产出及影响因素
点焊时产生的热量由下式决定：Q=LLRt（J）---（1）
式中：Q---产生的热量（J）、I---焊接电流（A）、R---电极间电阻（欧姆）、t---焊接时间（s）
1、电阻R及影响R的因素
电极间电阻包括工件本身电阻Rw，两工件间接触电阻Rc，电极与工件间接触电阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew---（2）
当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差（如不锈钢）电阻率低的金属其导电性好（如铝合金）。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流（几千安培），而后者就必须用很大电流（几万安培）.电阻率不仅取决于与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温控有关。
接触电阻存在的时间是短暂，一般存在于焊接初期，由两方面原因形成：
1、工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或赃物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和赃物质层甚至会使电流不能导通。
2、在表面十分洁净的条件下，由于表面的微观不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。
电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低
