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封头热旋压:创新工艺,塑造未来工业新篇章

  • 发布时间:2024-07-08 09:31:27
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    封头热旋压成形工艺

    封头的成形方式主要包括冲压和旋压,而根据是否加热,又可分为冷成形和热成形。相较于传统的热冲压成形,热旋压成形技术具有显著优势:无需昂贵的模具费用,不受非标形状和尺寸的限制,制作成本较低,旋压过程灵活多变,对开裂倾向较大的材料有更好的把握性,且封头尺寸精度高。

    1.热旋压成形工艺原理: 金属材料的强度与温度成反比。在600℃以下,温度对强度的影响较小;但当温度升至700℃时,材料强度降低约2/3;温度达到900℃时,其强度仅为常温时的1/10。热旋压利用这一原理,通过加热装置对封头进行局部加热,当温度适宜时开始旋压,并在旋压过程中持续加热,直至封头成形。

    2.热旋压工艺过程:

    (1) 热旋压与热冲压的加热过程相反。热冲压是先将材料加热至900℃以上,再移至冲压机内成形,温度逐渐降低,而终压温度必须高于680℃,但实际操作中因内部温度高而浅表温度低,难以准确控制。热旋压则是在达到起旋温度后开始旋压,并持续加热,确保封头温度缓慢上升,终旋温度符合规定。

    (2) 具体的热旋压工艺为:安装好需旋压翻边的封头后,使其旋转,并用加热枪加热。当温度高于650℃时开始旋压,通过内外模具的旋转挤压完成封头翻边。通过移动本体上的标尺或数字编码器判断封头直径是否加工到位(需预留冷却后的收缩尺寸),旋压完成后关闭加热枪。封头的终旋温度可达850℃以上。

    封头热旋压:创新工艺,塑造未来工业新篇章

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