南京蓝深集团WQ1200-24-110污泥输送泵
DN300出水口径
铸铁材质
与防水密封电缆
耦合安装
蓝深集团潜污泵的叶轮分类：
潜水排污泵的叶轮根据结构的不同可以分为四类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四类。
1、叶片式（开式、闭式）叶轮：
开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，较高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。
闭式叶轮，该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。
2、旋流式叶轮：
采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。
3、流道式叶轮：
该型叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。
4、螺旋离心式叶轮：
该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。
蓝深集团潜水排污泵性能描述：
南京蓝深无堵塞潜水排污泵能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。该排污泵水力性能前沿、成熟，产品经性能测试，各项性能均符合有关设计要求。
蓝深潜水排污泵性能：
1、结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液体内工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。
2、安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装，大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。
3、连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。
4、不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。安装方便，易维护保养。
潜水泵三大故障分析及排除方法：
由于潜水泵工作时环境与时间的因素，不免会产生某些故障，为了提高其工作效率，及时找出原因和排除潜水泵故障。
一、潜水泵运转有异常振动、不稳定
潜水泵运转有异常振动、不稳定的主要原因及排除方法：
1、水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动。(均匀拧紧所有地脚螺栓)
2、出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上。(对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重)
3、叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动。(修理或更换叶轮)
4、水泵上下轴承损坏。(更换水泵的上下轴承)
二、潜水泵不出水或流量不足
潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水的主要原因及排除方法：
1、水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降。(控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大)
2、水泵转向相反。(水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变)
3、出水阀门不能打开。(检查阀门，并经常对阀门进行维护)
4、出水管路不畅通或叶轮被堵。(清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物 )
5、水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞。(更换下端耐磨圈，清理杂物)
6、抽送液体密度过大或粘度过高。(重新配备相匹配的泵类)
7、叶轮脱落或损坏。(重新安装或更换)
8、多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。(安装单向阀门和更换单向阀门密封)
三、潜水泵启动时不转
潜水泵不能启动的主要原因及排除方法：
1、电源开关及插头接触不好。(修复或更换)
2、控制线路保险烧毁。(更换保险)
3、主回路保险烧毁。(更换保险)
4、二相潜水泵电容烧坏。(更换电容)
5、三相潜水泵缺相。(接通断相电路)