电动对夹式球阀是球阀配上电动执行器的一种阀门。它具有以下特点和优势：
特点与用途：
主要用于截断或接通管路中的介质，也可用于流体的调节与控制。
流体阻力小，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小，是所有阀类中流体阻力最小的一种。
止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，且阀封能力随介质压力的增高而增大。
阀杆密封可靠，由于阀杆只作转动运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易不易破坏，密封能力也随介质压力增高而增大。
采用的聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长。
下装式阀杆和阀杆头部凸阶可防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。
具有防静电功能，通过在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。
执行机构：
通常采用新型系列 GT 型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全可靠。大口径阀门则采用系列 AW 型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，也有双作用式和单作用式。其具体特点包括：
齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
可在顶部、底部安装手动操作机构。
齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
ISO5211 标准连接为产品的安装更换提供了方便。
两端的调节螺钉可使标准产品在 0°和 90°有±4°的可调范围，确保与阀门的同步精度。
执行标准：设计与制造参照 GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 等标准；法兰尺寸符合 JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543 等标准；结构长度遵循 GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 等标准；检验主试验按照 JB/T 9092、API 598 标准进行。
性能规范：例如公称通径一般在 DN15-DN300 之间，球体、阀杆等主要零件可采用不同材料，适用介质包括蒸汽、水、油品、硝酸类、醋酸类等，适用温度也有一定范围。
电动对夹式球阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药、给排水、市政等行业，适用于各种工况。与普通球阀相比，它具有结构紧凑、体积小、重量轻等特点，尤其适用于安装位置比较短的场合。在使用时，需要注意按照正确的方法进行安装和操作，以确保其性能和安全。在安装前，要冲洗干净管道中残存的杂质；安装期间，不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点；安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，如有需要可使用管道支架或者支撑物来减少管线的偏离；与管道连接后，需用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
不同厂家生产的电动对夹式球阀可能会在具体参数和细节上有所差异，在选用时，需根据实际工况和需求来确定合适的产品。
电动球阀安装说明
电动球阀的正确安装对于其性能和使用寿命至关重要，以下是详细的安装步骤和注意事项：
安装步骤：
安装前准备
检查电动球阀的型号、规格、压力等级等参数是否符合设计要求。
确保管道内部清洁，无杂物、焊渣、锈垢等。
准备好所需的安装工具，如扳手、螺丝刀等。
阀门安装位置选择
应安装在便于操作、维修和观察的位置。
避免安装在有振动、潮湿、高温或有腐蚀性介质的环境中。
连接管道
如果是法兰连接，应确保法兰面平整、清洁，安装密封垫片，对角均匀拧紧螺栓。
对于螺纹连接，应使用密封胶带或密封胶，按照正确的拧紧力矩进行安装。
安装电动执行器
将电动执行器与球阀的阀杆连接，确保连接牢固。
根据执行器的安装说明书，进行电气接线。
调试与检查
接通电源，进行开关操作，检查阀门的动作是否灵活、准确。
检查阀门的密封性能，有无泄漏现象。
注意事项：
安装时应保证电动球阀的流向与管道内介质的流向一致。
在安装过程中，不要给电动球阀施加额外的应力，以免影响其性能和寿命。
对于高温或低温介质的管道，应考虑采取相应的热补偿措施，以防止阀门因温度变化而损坏。
安装完成后，应将防护盖安装好，以保护电动执行器和阀门的内部结构。
在进行电气接线时，务必按照电气原理图进行，确保接线正确无误，并做好接地保护。
总之，严格按照上述安装步骤和注意事项进行电动球阀的安装，能够确保其正常运行和长期可靠使用。
如果您需要更详细准确的信息，建议参考具体产品的说明书或咨询BALON巴隆流体控制（上海）有限公司。
