全自动无纺布热合机 超声波压花机 无纺布焊接机是一种高度自动化的生产设备，主要用于无纺布、PP纺粘等材料的面罩滤芯的冲切、成型等工艺。以下是对该设备的详细介绍，包括其工作原理、特点、性能参数以及市场上的相关产品信息。
一、工作原理
全自动无纺布热合机 超声波压花机 无纺布焊接机主要利用超声波熔接和自动封边的原理进行工作。通过超声波振动产生的热能，将多层材料（如PP纺粘无纺布、活性炭、过滤材料等）熔接在一起，并经过冲切、成型等工序，最终生产出符合要求的面罩滤芯。整个生产过程高度自动化，从原材料入料到成品裁切均为一条线作业。
二、特点
高度自动化：整个生产过程无需过多人工干预，只需一人进行放料、取料等操作，其余工作均可由机器自动完成。
性能稳定：设备采用PLC控制系统和触摸屏设置，操作简便，且性能稳定可靠，后期产量高，不良率低。
材料适应性广：可使用1-4层PP纺粘无纺布、活性炭以及过滤材料等多种材料，根据所用材料不同，可达到不同的标准（如N95、FFP2等）。
生产效率高：每分钟可达160片的生产速度，计数方便准确，原料利用率高。
易于维护：设备结构设计合理，易于清洁和维护，降低了维护成本。
三、性能参数（以联宇机电生产200门幅的为例）
电压：220V
产能：130-160pcs/min
频率：20KHZ
耗电量：4KW
控制系统：PLC程式控制
送料系统：全自动送料系统，包括铝合金机架、不锈钢夹具、张紧轮设置等
成型系统：超声波热合系统，大直径熔接轮，有效减少产品变形
出料系统：产品出料位置自动堆叠，方便整理和叠放