逃生管道作为安全保障的创新之举，主要体现在以下几个方面：
材料创新带来优异性能：
高强度与抗冲击性：采用超高分子量聚乙烯等新型材料，这些材料的抗冲击强度非常高，例如常温下抗冲击强度是普通 PE100 的 10 倍以上，温度越低，抗冲击性能越强。在隧道施工中发生坍塌等意外情况时，能够承受强大的外力冲击，为被困人员提供安全的庇护空间，防止管道因外力冲击而破裂或损坏，保障人员的生命安全。
良好的韧性与变形恢复能力：逃生管道受到强外力冲击时瞬间变形，可吸收大量冲击能量，然后又能迅速恢复原来形状。这种特性使得管道在遭受坍塌、落石等冲击后，依然能够保持良好的结构完整性，为逃生人员提供持续、稳定的逃生通道。
耐腐蚀性：相比传统的金属材料，新型材料具有良好的耐腐蚀性，能够在恶劣的地下环境中长时间使用，不易受到地下水、化学物质等的侵蚀，延长了逃生管道的使用寿命，确保在需要使用时始终处于可靠的状态。
结构设计符合逃生需求：
合理的尺寸规格：逃生管道的尺寸通常根据人体工程学原理进行设计，一般外径为 800mm 左右，壁厚 30mm 左右，这样的尺寸既能够保证人员在管道内可以正常爬行通过，又不会占用过多的空间，方便在隧道等狭窄空间内安装和布置。
灵活的连接方式：管道之间的连接方式多采用柔性连接，如链条连接、卡扣连接或抱箍连接等，这种连接方式不仅安装方便，而且在受到外力冲击时能够起到一定的缓冲作用，防止连接处因受力过大而断开，确保逃生通道的连续性。
方便的搬运与安装：逃生管道重量轻，例如每米重量仅为 69kg 左右，相比同等口径的钢管要轻得多，在隧道狭小空间内无需机械设备帮助即可进行移动和安装，大大提高了施工效率，也便于在紧急情况下快速搭建逃生通道。
多功能性保障逃生过程：
预留工作绳与配套设施：管内通常预留工作绳，方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。此外，还可以根据实际需求配备爬坡过渡弯头、平板逃生车、应急救援箱等配套设施，为逃生人员提供更多的便利和保障，提高逃生的效率和成功率。
良好的通风与通信功能（部分创新产品）：一些先进的逃生管道还具备通风功能，能够保证管道内空气的流通，为逃生人员提供充足的氧气；同时，部分管道还集成了通信功能，使被困人员可以与外界保持联系，及时向救援人员报告自己的位置和情况，方便救援工作的开展。
广泛的应用场景拓展安全保障范围：
隧道工程：是逃生管道应用的主要场景，无论是公路隧道、铁路隧道还是地铁隧道等，在施工过程中都存在着坍塌、透水等安全风险。逃生管道的设置能够为施工人员提供一条可靠的逃生通道，在事故发生时争取宝贵的救援时间。
地下工程：如地下商场、地下停车场、地下管廊等地下空间，人员密集且一旦发生火灾、地震等灾害，逃生难度较大。逃生管道可以作为这些场所的重要安全设施，为人们提供紧急情况下的逃生途径。
工业领域：在化工、石油、天然气等工业领域，存在着火灾、爆炸、泄漏等安全风险，逃生管道可以作为工业设施中的重要安全防护设备，为工作人员提供紧急逃生通道，保障人员的生命安全。