耐火材料定量配料系统 定制配料称重系统
自动配料系统根据不同物料配置的方式如下:
物料统计与了解:统计和了解需要运输的物料种类、数量以及形态(固体、液体等)和物理特性(如易吸潮、易结块、流动性差等),同时考虑物料的化学特性,对有毒、易爆、易燃、易挥发等特性的物料采取特殊的安全措施。
设备选择:根据物料特性和生产需求,选择合适的自动配料设备,可能包括原料仓、加料搅拌装置、螺旋给料器、定量秤、输送带、称重仪表、控制柜、计算机及软件等,并确保所有设备符合生产要求和安全标准。
参数设置:在开始配料前,检查设备状态,确保传感器、阀门等关键部件正常工作,并根据生产任务调整配料比例、混合时间等参数,在计算机或控制柜上设置相应的配方和程序。
配料与混合:启动自动配料系统,原料按照设定的比例和顺序被输送到定量秤上进行精确称重,称重完成后通过输送带或管道送入混料容器进行混合,在配料和混合过程中实时监控原料的重量、流量和混料情况,确保配料精度和混合均匀。
此外,还需定期对生产数据进行分析,优化操作参数和设备配置,并定期对设备进行维护保养,确保其长期稳定运行。