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低湿脆性转变温度升高
原因分析:
铸件成分中硅、磷含量过高
防止方法:
控制铸件中硅、磷含量。对在低温下工作并承受冲击载荷的可锻铸铁件，ωsi不宜超过1.7% , ωp不宜超过0.05%
石墨形状、分布不良，导致力学性能达不到标准牌号要求
原因分析:
1.铁液化学成分选择不当
2.孕育处理和石墨化退火工艺不当
防止方法:
1.控制化学成分在规定范围内，防止出现铸态石墨
2.孕育剂的加入量要适当，加硼的质量分数超过0.02%时会出现串状石墨
3.退火温度不宜过高，特别是第一阶段石墨化退火温度要严加控制，过高时会出现石墨形状恶化，颗粒数减少
4.采用适当的低温预处理工艺
