自动化设备机械拖链

一、自动化设备机械拖链的概述

线缆移动拖链是一种用于保护移动线缆的装置，在设备单元需要来回移动的场合，为了防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把电缆放入电缆拖链中，拖链可随着设备的移动而移动，对电缆形成保护，并且电缆还能随拖链实现来回移动3。

二、自动化设备机械拖链的组成部件

链条：作为钢制拖链的骨架，采用高强度钢材制造，经过热处理工艺，承载着整个结构的重量和张力，链条的每一环节紧密相连，能有效传递动力，具有很强的抗拉强度和耐磨性2。

链板：由钢板冲压而成，表面经过特殊处理，具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。链板之间通过精密的铰接结构连接，使得拖链能够灵活地弯曲和伸展，适应各种复杂的机械运动需求2。

支撑板：多采用高强度材料制造，结构坚固且轻便。它是拖链内部的加强结构，起着重要的支撑和保护作用，不仅能增强拖链的整体稳定性，还能有效防止链条在运动中产生过大的振动和噪音。此外，还可能配备导向槽和电缆固定架等辅助部件，以确保电缆和管线在拖链内部有序排列，避免相互干扰和损坏2。

三、自动化设备机械拖链中的拖链电缆

（一）拖链电缆的特点

高柔性：拖链电缆需要适应拖链的频繁弯曲运动，因此具有很高的柔韧性，例如导体选择多股超细精绞无氧铜丝，以实现较好的柔韧性，但也要注意导体过细可能会产生电缆缠绕现象，需要根据实验确定单根导线的直径、长度和节向的屏蔽组合，以保证的抗拉能力。

特殊的结构设计

抗拉中心：在电缆的中心根据芯数数量以及每根芯线交叉区域的空间里尽可能设置一个真正的中心线填充，可有效保护绞线结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。

外护套：由不同的改良材料制成，有抗UV功能、抗低温功能、耐油以及成本优化等不同功能，但都具有高耐磨性且不粘附任何东西的特点，同时是高柔性且有支撑功能，采用高压成型。

适应多种环境特性：如防水、防油、耐寒、抗紫外线、耐磨、阻燃等，并且具有强抗拉性。作为拖链电线电缆时，弯曲寿命可达300万 - 1000万次。

（二）拖链电缆的标准

空气开关输入、输出端与电缆多股硬线芯连接时，空气开关螺栓未拧紧。

设备运行及环境问题

大功率UPS运行时，滤波器柜未投入，n次谐波影响电缆过载、中性线过载，严重时会导致电缆击穿、有着火危险。

电力电缆沿通信大楼外墙铁柜盒敷设，周围环境不通风，散热不良影响。

（三）拖链电缆发热的原因

供电系统规划问题：通信电源供电系统在规划、设计时，选用了持续允许电流小于该负载的持续电流的电力电缆。

电缆接头问题

电力电缆在实施作电缆冷压接头时，选用压线钳的模具偏大，导致铜鼻子与电缆线芯压接不牢固可靠。

空气开关输入、输出端与电缆铜鼻子连接时，选用了不规范的平垫片或没有加装弹簧垫片。

五、自动化设备机械拖链的安装建议及注意事项

自动化设备机械拖链敷设要求

拖链电缆的敷设不能扭曲，应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来，充分将电缆内应力去除（如有），可采取自由悬挂数日的方式1。

必须注意电缆的最小弯曲半径1。

自动化设备机械拖链排列要求

电缆必须松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10%，且电缆不得相互接触或困在一起。

自动化设备机械拖链固定要求

电缆的两点都必须固定，或至少在拖链的运动端必须固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20 - 30倍，所有的电缆的固定和拉动电线的设备上都要安装消除拉力负荷的夹具，在外护套上只能大面积夹住，避免芯线受到挤压，同时也要避免电缆移位。