聚乙烯逃生管道成为逃生选择，主要基于以下多方面的原因：
材质性能卓越
高韧性与抗冲击性：聚乙烯，特别是超高分子量聚乙烯，其分子链很长且相互缠绕，形成特殊的三维网状结构。当受到外力冲击时，分子链能像弹簧一样发生弹性形变，有效分散冲击力。比如在模拟重物坠落实验中，它可承受数倍于传统金属管道的冲击力而不破裂，在地震、隧道塌方或矿山冒顶等灾难场景下，能为逃生人员提供可靠保护。
优异的耐腐蚀性：聚乙烯分子结构中碳 - 氢键的化学性质稳定，不易与常见的酸、碱、盐等化学物质发生反应。在化工企业附近、地下矿井等存在腐蚀性化学物质的环境中，以及沿海等高盐雾地区，聚乙烯逃生管道不会像金属管道那样被腐蚀，可长期保持性能稳定，避免因腐蚀产生的安全隐患。
良好的耐磨性：聚乙烯材料内部的结晶区域提供了较高硬度，可抵抗摩擦；非结晶区域能在摩擦过程中发生一定形变，减少磨损。在长期与周围物体接触摩擦的情况下，如隧道施工中与岩土、施工设备等的摩擦，其耐磨性可保证管道壁厚和性能不受影响，延长使用寿命，减少频繁更换的麻烦和成本。
安装与使用便利
轻便易安装：聚乙烯逃生管道的材料密度相对较低，一般在 0.93-0.97g/cm³ 之间，远低于传统金属管道，运输和安装极为轻便，一辆小型货车可运输更多数量的管道，提高运输效率。安装现场无需大型起重设备，人工即可搬运和操作，降低了安装难度和成本。而且其通常采用法兰连接或卡扣连接等快速连接方式，操作简单，无需专业焊接技术人员和复杂工具，紧急情况下可快速拼接形成逃生通道，争取宝贵时间。
空间利用高效与人员通行舒适：聚乙烯逃生管道一般为圆形结构，内部空间利用率高，人员在管道内爬行或移动更方便，相比方形或异形管道，不存在角落阻碍。同时，管道内壁光滑，减少人员通过时的摩擦阻力，进一步提高逃生效率。此外，其材料的柔韧性使人员通过时不会有冰冷、坚硬的感觉，内部还可设置扶手或防滑措施，提供更舒适、安全的通行环境，减轻逃生人员的紧张情绪。
维护与成本优势明显
维护简单：相较于传统金属管道，聚乙烯逃生管道的维护工作轻松易行，无需定期进行防腐处理和复杂的结构检查，只需常规的外观检查和清洁即可，大大降低了维护成本和工作量。
性价比高：虽然聚乙烯逃生管道初始采购价格可能与传统管道相当或略高，但综合考虑其较低的安装成本、维护成本以及更长的使用寿命，从全生命周期成本来看，具有更高的性价比，可为用户节省大量费用。
标识性好利于逃生引导
可以方便地在聚乙烯逃生管道表面设置醒目的标识，如荧光标识、方向指示标识等。在黑暗、烟雾等恶劣环境下，这些标识能够帮助逃生人员快速识别和找到逃生方向，提高逃生的效率和成功率。