设备概述
基本定义：弹簧方丝连轧机主要用于将圆形金属坯料通过多道次的挤压和压延，最终形成方形截面的金属丝。
应用领域：该设备广泛应用于建筑、机械制造、电子、汽车等领域，尤其在制作网格、护栏、拉伸件、机械零部件等产品时表现突出。
技术特点
高精度：弹簧方丝连轧机具备高精度的特点，能够确保产品的尺寸精度和表面光洁度。例如，某些高端型号的设备可以实现直线度0.5mm/m，厚度精度和宽度精度均在0.005mm以内。
高灵活性：该设备能够适应多种材料的轧制，包括不锈钢、铜、铁、高中低碳钢等。此外，它还能够生产各种异形线材，如扁线、方线、半圆线、三角线、楔形线等，满足不同行业的需求。
生产工艺
加热工艺：为了减少脱碳对弹簧钢的影响，加热工艺必须严格控制炉温和炉内气氛。避免使用脱碳严重的加热方式，并尽可能缩短在高温段的停留时间。
轧制工艺：弹簧方丝连轧机的轧制工艺包括粗轧和精轧两个工序。粗轧采用三辊往复轧制，而精轧则采用横列式轧机的穿梭轧制或活套轧制。这种组合轧制法可以提高产量，同时保持较高的生产灵活性。
质量控制
表面质量：弹簧方丝的表面质量是影响其疲劳寿命的重要因素之一。因此，设备在生产过程中需要严格控制轧辊的材质和加工精度，以确保产品的表面光洁度。
尺寸精度：通过计算机自动控制系统，弹簧方丝连轧机能够精确调整每架轧机的参数，确保成品的尺寸精度在公差范围内。