0Cr13Ni8Mo2Al
材料号：0Cr13Ni8Mo2Al沉淀硬化不锈钢
执行标准：GB /T 20878-2007
0Cr13Ni8Mo2Al马氏体沉淀硬化不锈钢，加工工艺性好，力学性能优良。
0Cr13Ni8Mo2Al化学成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.10
锰 Mn：≤0.20
磷 P：≤0.01
硫 S：≤0.008
铬 Cr：12.30~13.20
钼 Mo：2.00~3.00
镍 Ni：7.50~8.50
氮 N：≤0.010
钛 Ti：≤0.10
铝 Al：0.90~1.35
性能特点
高强度：通过沉淀硬化处理，可获得很高的强度，能承受较大的载荷和应力。
优异的断裂韧性：在具有高强度的同时，还具备良好的断裂韧性，在受到冲击或承受动态载荷时，不易发生脆性断裂。
良好的耐腐蚀性：铬、镍、钼等元素的合理搭配，使其在多种腐蚀性环境中，如海洋环境、化工介质、酸性和碱性溶液等，都具有出色的抗腐蚀能力，尤其是对氯化物引起的点蚀和缝隙腐蚀有很好的抵抗能力。
良好的横向力学性能：在各个方向上都能保持较为均衡的力学性能，使得材料在不同受力方向下都能可靠地工作。
耐高温性能：在较高温度下仍能保持其强度和抗氧化性，适用于高温环境中的零部件，可在高达 600°C 的高温环境下工作。
工艺性能
热加工：锻造加工温度范围为 1170-1205℃，为获得细化的晶粒组织，在 1040℃以下应具有大于 50% 的变形量。
冷加工：可以进行冷轧、冷拔等冷加工操作。
热处理：热处理的加热炉气氛应予以控制，以免引起脱碳和渗碳。不同的热处理状态有不同的固溶处理和时效处理工艺。例如，状态 H1000 的固溶处理为 925℃×（15-30）min，油或空冷至 - 75℃×8h，时效处理为 535℃×4h，空冷。
焊接：可以在 A 状态和任何时效条件下焊接，不需焊前预热，通常以 TIG 工艺。对于 < 6mm 薄截面材料，焊后不必进行固溶退火即可进行时效处理；对于厚截面材料，在经多道次焊接的条件下，在时效前应进行焊后固溶处理。
应用领域
航空航天领域：用于制造飞机结构件、发动机部件、高温紧固件等，如起落架部件、机翼大梁、发动机压气机叶片等。
核反应堆领域：可用于制造核反应堆中的一些关键部件，如核燃料包壳、反应堆压力容器内部构件等，能在强辐射、高温、高压和腐蚀性介质等恶劣环境下保持稳定的性能。
石油化工领域：广泛应用于制造化学反应器、热交换器、管道、泵体、阀门等化工设备，特别是在处理强酸、强碱或氯化物等腐蚀性介质的环境中。
海洋工程领域：用于制造海洋平台、海洋管道、船舶等部件，能够抵御海水的侵蚀和海洋环境中的各种腐蚀因素，如海底管道、海水淡化设备、船舶的推进器、舵机等。
能源行业：在核电站和热电站中，用于制造耐腐蚀和耐高温的部件，如汽轮机叶片、锅炉管道、高压容器等。
医疗行业：凭借其良好的生物相容性和耐腐蚀性，可用于制造医疗器械、人工关节、植入物等。