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6米气动升降桅杆 移动车载式天线监控杆负载50kg

  • 发布时间:2025-03-15 10:13:58
    报价:面议
    地址:河南,郑州,河南省郑州市金水区花园北路66号索克黄河建工大厦
    公司:郑州万佳防雷有限公司
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    6米气动升降桅杆 移动车载式天线监控杆 负载50kg伸缩杆
     
    一、产品概述
    产品名称: 气动升降桅杆
    用途:本桅杆主要用于为各类需要高空安装的设备提供稳定的支撑与升降功能,广泛适用于监控设备搭载、照明设备安装、通信天线架设等领域,尤其在应急救援、户外作业、临时安防监控等场景发挥关键作用。
    二、技术参数
    展开高度:≥6 米
    闭合高度:≤2 米
    额定负载:≥35kg
    升降时间:从低位置升至高位置不超过 [60] 秒,下降时间不超过 [60] 秒。
    桅杆材质:主体采用高强度铝合金材质,具有质量轻、强度高、耐腐蚀等特点。铝合金材质屈服强度不低于276C MPa,抗拉强度不低于310C MPa。
    表面处理:桅杆表面经过阳极氧化处理,提高了桅杆的耐腐蚀性和耐mo性,使其能适应各种恶劣的户外环境。
    导向结构:内部设有高精度的导向滑轨,确保桅杆在升降过程中保持稳定。密封性能:采用优的的密封材料,保证在工作压力范围内无气体泄漏现象。
    工作温度范围:- 25℃至 + 55℃,在该温度区间内,桅杆能够正常稳定工作,性能不受明显影响。
    三、结构设计
    整体结构:桅杆采用多节套筒式设计,各节之间通过精密的配合公差实现顺滑的伸缩。底部为固定基座,配备地脚螺栓安装孔,方便将桅杆稳固安装在各类基础表面。顶部设有安装平台,平台上预留多种规格的安装孔,可适配不同类型的负载设备安装需求。
    气动系统:由气源、气管、控制阀、气缸等主要部件组成。气源可外接压缩空气瓶或空气压缩机,气管采用耐压、耐腐蚀的橡胶材质, 确保气体传输稳定。控制阀采用手动与电动两用型,可实现远程控制和现场操作。气缸为桅杆的升降执行部件,采用单作用气缸。
    安全防护结构:在桅杆顶部和底部均安装有限位开关,当桅杆上升或下降到限定的位置时,限位开关自动触发,切断气源,防止桅杆过度升降造成损坏。同时,在气缸内部设有过载保护装置,当负载超过额定值时,过载保护装置启动,使气缸停止工作,保护桅杆和负载设备的安全。
    四、安装与调试
    安装步骤
    将桅杆的固定基座放置在预定安装位置,使用地脚螺栓将基座与基础表面牢固连接。
    依次连接好气源、气管和控制阀,确保连接牢固,无漏气现象。
    将负载设备安装在桅杆顶部的安装平台上,使用配套的安装螺栓固定,拧紧力矩根据负载设备要求确定。
    调试方法
    打开气源,检查系统压力是否在正常工作范围内。如压力异常,调整气源压力或检查系统是否存在漏气点。
    通过控制阀进行桅杆的升降操作,观察桅杆升降过程是否平稳,有无卡顿、晃动等异常现象。如发现异常,立即停止操作,检查导向结构、气缸等部件是否正常。
    在桅杆上升到高位置和下降到低位置时,检查限位开关是否正常工作。如限位开关失效,调整其位置或更换新的限位开关。
    在桅杆承载额定负载的情况下,重复进行多次升降操作,观察桅杆的性能是否稳定,有无变形、损坏等情况。如发现问题,及时排查并解决。
    五、操作指南
    启动前准备
    检查桅杆外观是否有损坏、变形等情况,各连接部位是否牢固。
    确认气源压力是否在规定范围内,气管连接是否正确、无漏气。
    检查负载设备是否安装牢固,与桅杆顶部安装平台的连接是否可靠。
    升降操作
    手动操作:将控制阀切换至手动模式,缓慢扳动控制手柄,控制桅杆的升降速度。上升时,注意观察桅杆的上升过程,确保其平稳上升;下降时,同样缓慢操作手柄,避免桅杆快速下降造成冲击。
    电动操作:将控制阀切换至电动模式,通过遥控器或控制箱上的按钮进行桅杆的升降控制。操作时,按照遥控器或控制箱上的指示进行操作,注意观察桅杆的运行状态。
    停止操作
    当桅杆上升或下降到所需位置时,松开控制手柄或按下停止按钮,使桅杆停止运动。
    在停止操作后,关闭气源阀门,防止气体泄漏。
    六、维护与保养
    日常维护
    每天使用前,检查桅杆外观是否有损坏、变形,各连接部位是否松动,气管是否有破损、漏气等情况。如发现问题,及时进行修fu或更换。
    定期清理桅杆表面的灰尘、污垢,保持桅杆清洁。使用干净的软布擦拭,避免使用尖锐物体刮擦桅杆表面,以免损坏氧化膜。
    气缸故障 检查气缸活塞、密封件等,如有损坏,进行更换
    桅杆上升过程中晃动过大 导向结构损坏或润滑不良 检查导向滑轨,如有损坏,进行更换;对导向结构进行润滑
    负载设备安装不平衡 重新调整负载设备的安装位置,确保其安装平衡
    桅杆下降缓慢或无法下降 气缸内有异物卡滞 拆解气缸,清理异物
    控制阀关闭不严 检查控制阀,修fu或更换损坏的阀门部件
    负载过重 检查负载是否超过额定值,减轻负载

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