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1.4125不锈钢优秀的性能和广泛的应用 主要特性

  • 发布时间:2025-03-18 11:18:08
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    1.4125

    X105CrMo17不锈钢

    材料号:1.4125耐热钢中高的硬度。用于喷嘴、轴承.1.4125不锈钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到不同的力学性能。

    标准:DIN 17400

    1.4125特性及应用:X105CrMo17不锈钢,德国DIN标准不锈钢。

    1.4125化学成分:

    碳(C):0.95% - 1.20%,赋予钢材高硬度和高强度,但会降低韧性和耐腐蚀性。

    硅(Si):≤1.00%,提高钢的强度和抗氧化性。

    锰(Mn):≤1.00%,增加钢的强度,改善加工性能。

    磷(P):≤0.040%,控制含量可减少钢的脆性。

    硫(S):≤0.030%,含量过高会降低钢的质量,含量较低可提高钢的塑性。

    铬(Cr):16.00% - 18.00%,在钢材表面形成致密氧化铬保护膜,提供良好的耐腐蚀性和硬度。

    钼(Mo):0.40% - 0.80%,增强钢的耐点蚀和耐缝隙腐蚀的能力。

    性能特点

    高硬度:碳含量较高,经过适当热处理,硬度可达 57-60HRC,在耐磨、切削等方面表现出色。

    耐磨性好:高硬度以及合金元素的作用,使其具有良好的耐磨性能,能承受高磨损负荷。

    耐腐蚀性较好:较高的铬含量使其在水、等介质中具有较好的抗腐蚀能力,但对正磷酸、硫酸、盐溶液等耐受性有限,更适合在 “轻” 腐蚀性环境中使用。

    高温性能良好:在低于 400℃的工作温度下能保持高硬度和结构稳定性。

    应用领域

    刀具制造:常用于制造厨房刀具、工业刀片、手术刀等各类刀具,因其高硬度和耐磨性可保持刀刃锋利,延长使用寿命。

    轴承领域:用于制造滚珠轴承、滚针轴承等轴承零件,能承受高压力和摩擦力,保证轴承的可靠性和稳定性。

    模具制造:可用于制造注塑模具、压铸模具等,高硬度和耐磨性有助于模具抵抗磨损,提高模具寿命。

    阀门和泵部件:制造阀门的阀瓣、阀杆以及泵的一些关键部件,利用其高硬度和耐腐蚀性抵抗介质的腐蚀和磨损。

    食品加工设备:在食品加工行业,用于制造刀具、夹具等设备和工具,满足耐腐蚀性和卫生要求。

    热处理规范

    软化退火:温度为 780-840℃,空冷或炉冷,消除应力,降低硬度,改善加工性能。

    硬化:加热至 1000-1050℃,然后快速冷却(如油淬),获得高硬度的马氏体组织。

    回火:回火温度在 100-300℃,消除淬火应力,稳定组织,提高韧性,保持高硬度。

    加工特性

    由于高碳含量导致硬度较高,加工难度较大,对加工工艺和设备要求较高。在冷加工和热加工过程中,都需要采取适当的工艺措施,如选择合适的刀具、切削参数、预热和冷却方式等。焊接性能较差,通常不进行焊接,若必须焊接,需采取特殊的焊接工艺和焊后处理措施。

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