“诚达过滤”发酵液提纯浓缩集成系统是针对生物发酵行业设计的核心工艺设备，其通过膜分离技术的集成应用，实现了对发酵液中目标产物的高效分离、提纯与浓缩。
1. 膜过滤系统（精制除杂）
技术核心：采用无机陶瓷膜技术，针对发酵液中的溶解性及半溶解性大分子杂质（如胶体、纤维、蛋白、菌体）进行高精度截留。 关键配置： 无机陶瓷膜元件：耐高温、耐腐蚀，适用于高粘度或含固体颗粒的复杂料液。 错流过滤工艺：减少膜表面污染，提升运行稳定性。 在线再生清洗（CIP）装置：无需拆卸膜元件，支持快速维护。2. 膜浓缩系统（提纯与浓缩）
技术核心：结合超滤（UF）和纳滤（NF）膜技术，实现目标产物的选择性透过与小分子杂质（如盐分、色素）的截留。 关键配置： 进口高抗污染膜元件：分离精度稳定，寿命长达3-5年。 列管式换热器：控制料液温度，避免热敏性成分损失。 自动化控制系统：PLC+触摸屏实现参数实时监控与调整。3. 技术优势与工艺特点
| 技术模块 | 优势说明 |
|---|---|
| 常温物理分离 | 无需加热或化学添加剂，避免目标产物变性，保留原始活性与风味。 |
| 错流运行工艺 | 循环流动减少膜污染，提升处理通量，降低清洗频率。 |
| 抗污染设计 | 无机膜元件耐磨损，超纳滤膜表面荷电优化，减少有机物吸附。 |
| 自动化控制 | 变频调节流量，CIP系统自动清洗，降低人工干预，提升生产效率。 |
| 卫生级材料 | 316L不锈钢或食品级塑料管道，符合SC（食品生产许可）及GMP（药品生产规范）。 |
4. 典型应用场景
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生物发酵液精制
去除菌体、蛋白杂质，提高产物纯度（如抗生素、维生素发酵）。
氨基酸/有机酸浓缩
脱盐、脱色，实现低分子量有机酸的富集（如谷氨酸、柠檬酸）。
酶制剂提纯
分离酶蛋白与小分子杂质，保留酶活性。
废水回用预处理
回收发酵残液中的有用成分，减少环保压力。
