抗生素的工业化生产一般采用微生物发酵法，发酵液中除含有0.1%-5%的低浓度抗生素外，还含有大量的其他杂质，如菌丝体、未用完的培养基、菌体的其他代谢产物、预处理加入的物质等，这些杂质在发酵液中的浓度往往超过抗生素的百倍、千倍、甚至万倍，而且其中很多代谢产物的物化性能和抗生素又非常接近，甚至化学组成和抗生素相同，仅立体构型不同而已。因此要从发酵液中去掉这些杂质，以制取高纯度的合乎药典规定的抗生素产品，发酵液的提取及精制是很重要的一个环节。
发酵液的提纯精制常采用沉淀法、萃取法、吸附法、离子交换法、膜法等，由于抗生素的分子量一般在300Da-1200Da之间，因此采用膜法可以从以下两个方面改进抗生素的浓缩和纯化工艺。
1、微滤膜技术替代传统精滤，除去菌丝体、大分子杂质等，发酵液进一步纯化；
2、微滤透过液采用纳滤膜技术浓缩（可脱水10倍及以上），除去水和无机盐，然后再萃取，过程大大降低后续萃取量，减少萃取剂的用量，节能降耗；
3、溶剂萃取抗生素后，采用纳滤膜浓缩萃取液，透过的萃取剂可循环使用，膜浓缩技术已广泛应用于红霉素、金霉素、万古霉素和青霉素等多种抗生素的浓缩和纯化过程；
4、膜浓缩过程无任何化学反应，无需加热，无相转变，不破坏生物活性。
5、膜过滤浓缩为错流运行工艺，膜元件不易堵塞，易清洗维护；
6、膜系统模块化设计，操作简单，人工劳动轻度低。
膜分离技术具有成本低、能耗少等诸多优势，若您有相关的过滤分离技术难题，欢迎致电成都诚达膜过滤技术有限公司沟通交流，我们将根据您的实际情况，提出详细的工艺解决方案，联系人：张工。
