特种钢锭模的定义与分类
特种钢锭模是专为特定工艺需求或特殊钢种设计的钢锭模，其材质、结构或功能与常规钢锭模存在显著差异，以满足高强度、耐高温、复杂形状等特殊生产要求。
一、按材质分类
蠕墨铸铁钢锭模
兼具球墨铸铁的高强度与灰铸铁的耐磨性，适用于高温浇注场景，可显著延长模具寿命。
球墨铸铁一体钢锭模
采用一体化铸造工艺，抗变形能力强，适用于非标定制化形状需求（如八角形、异形断面等）。
铸钢/合金钢锭模
用于极端工况（如大型锻造钢锭），可承受数百吨级钢锭的浇注压力。
二、按结构分类
异形内腔钢锭模
内腔横截面设计为八角形、梅花形等特殊形状，用于生产特定用途钢锭。
双开式钢锭模
通过分体结构设计简化脱模流程，适用于高精度或表面质量要求严格的钢种。
带保温帽/绝热板钢锭模
针对镇静钢等需缓慢凝固的钢种，优化内部结晶结构以减少缩孔缺陷。
三、应用场景
大型锻造钢锭生产
需数十至数百吨级特种钢锭模，匹配水压机锻造工艺，确保钢锭内部致密性。
出口专用钢锭模
根据国际标准定制材质与尺寸，满足海外钢厂对模具寿命和钢锭表面质量的特殊要求。
高温/耐腐蚀钢种浇注
采用蠕墨铸铁等材质，适应高温钢液冲刷和氧化环境，降低模具损耗。
特种钢锭模通过材质创新与结构优化，解决了常规模具在特殊工况下的局限性，成为高端钢种生产的关键设备。