一、方案概述
针对精酿啤酒产业规模化生产需求，史密力维推出年产2万吨精酿啤酒设备整体解决方案。本方案以智能化、模块化、高效能为核心，覆盖原料处理、糖化、发酵、过滤、灌装全流程，助力客户实现高品质精酿啤酒的稳定量产，同时满足个性化配方开发和灵活生产需求。
二、核心设备配置
1. 智能糖化系统
• 定制化5000L糖化罐组，配备全自动温控及搅拌系统
• 双醪煮出糖化工艺，支持IPA、世涛、小麦啤等多种配方
• 热能回收装置降低能耗30%，单次糖化周期≤5小时
2. 高效发酵集群
• 模块化发酵罐组设计（单罐容量10000L，可扩展至20罐）
• 恒压恒温控制系统±0.5℃精度，支持艾尔/拉格双工艺
• CIP自动清洗系统，确保批次间无菌环境
3. 精酿特色配置
• 干投酒花自动添加装置，满足美式精酿风味需求
• 小型实验酿造线（200L），支持新品研发与配方测试
• 橡木桶陈酿车间配套方案（可选）
三、技术优势
1. 高效产能保障
• 全流程自动化控制，年产能达2-2.5万吨
• 设备利用率≥95%，原料损耗率≤1.2%
2. 灵活生产模式
• 支持10种以上不同品类同步生产
• 小批次量500L，满足限量版精酿需求
3. 智能物联系统
• 云端数据监控平台，实时追踪设备运行状态
• 手机端远程报警及故障诊断系统
四、节能环保设计
• 蒸汽冷凝水回收系统（节能40%）
• 废水处理达标排放（COD≤500mg/L）
• 光伏发电设备接口预置
五、服务保障
• 交钥匙工程：从厂房设计到投产培训全包服务
• 24个月超长质保期，终身技术支持
• 年度设备效率优化服务
六、案例效益
采用本方案的客户可实现：
• 综合生产成本降低18-25%
• 产品合格率≥99.3%
• 投*回报周期≤3年
史密力维精酿啤酒设备解决方案，将规模化生产与精酿特色完美融合，推动精酿产业从作坊式生产向现代化智造转型。我们提供的不只是设备，更是持续盈利的酿造生态体系。
来厂考察路线：乘高铁路线---到沧州西或天津南---航班路线--天津滨海机场----提前预约我们有专车接送并安排食宿