UHPC预混料搅拌机 搅拌站 生产线 制备设备
UHPC（超高性能混凝土）搅拌机的工艺流程比普通混凝土更为精细和严格，以确保材料的高均匀性、纤维分散性和最终性能。以下是典型的UHPC搅拌工艺流程：
1. 原材料预处理
纤维预分散：钢纤维或合成纤维需预先分散，避免结团（可采用振动筛分或气流分散）。
微粉材料烘干：硅灰、矿粉等超细粉体需保持干燥，防止结块。
骨料筛选：石英砂等细骨料需严格筛分，控制粒径分布（通常≤0.6mm）。
2. 精确配料与投料
称重系统：高精度传感器控制水泥、硅灰、石英砂、纤维等配比（误差≤0.5%）。
分阶段投料顺序（关键步骤）：
干料混合：先投入水泥、硅灰、石英砂等固体材料，干拌1-2分钟至均匀。
纤维加入：缓慢均匀撒入纤维，避免集中投放导致结团（干拌1-2分钟）。
液体加入：最后加入水、减水剂等液体，分次注入以控制流动性。
3. 高效搅拌阶段
搅拌设备：强制式行星搅拌机或双轴卧式搅拌机（转速≥60rpm）。
搅拌参数：
干拌阶段：低速混合（30-40rpm），时间1-2分钟。
湿拌阶段：高速搅拌（60-80rpm），时间3-5分钟，至浆体均匀、纤维无结团。
温度控制：搅拌过程中料温≤30℃，必要时采用冷却水循环。
4. 均匀性检测
目测检查：浆体应无纤维裸露或颗粒聚集。
取样测试：检测流动度（扩展度≥600mm）、纤维分布（切开样本观察）或抗压强度试块。
5. 出料与清洁
快速出料：因UHPC凝结快，需在10-15分钟内完成浇筑。
设备清洗：立即用高压水枪清理搅拌机，防止UHPC硬化残留。
关键工艺要点
纤维分散：采用"干拌-纤维-湿拌"顺序，避免纤维结团。
减水剂添加：延迟加入（在湿拌中期）以优化工作性。
无振动搅拌：避免纤维沉降或分层。
