CTS-9003plus 型数字式超声探伤仪
CTS-9003plus 型数字式超声探伤仪
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、钻井、轴承、铸造、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
概述
CTS-9003 plus 型为便携式全数字彩色超声波探伤仪，小巧轻便。因为采用了超高速的信号处理技术（硬件），配合彩色液晶显示屏，从而全面实现在探伤系统上才做得到的两种B扫描模式，分别式如下： 1.厚度扫描模式(B-Th-Scan) 2.声程幅度扫描模式（B-A-Scan）
CTS-9003plus 型数字式超声探伤仪主要特点：
范围
检测范围
0.0 ～ 10000mm (钢纵波)。连续可调，最小步进值 0.1mm
声速
防水、防尘、防油污、耐酸碱、密封性强
微微凸起的按键，提供良好的触感
根据统计学原理及人体工学设计的薄膜按键位置
按键表面文字：标准符号、中文
菜单
中文菜单
常用参数项，单键直接控制
其他项，分门别类的体系设计
中文输入
汉字拼音输入法；大、小写字母，数字、特殊字符输入
键盘输入
单手控制
操作方式类似手机。
探头接口
两个位于仪器顶部Lemo 00#探头插座
如客户希望探头接口为Q9，可以订单中说明
计算机、打印机接口
高速USB接口
RS232串行接口
25针并行打印接口
数据的存储
快捷通道
10个快捷通道
可预存10个通道探伤参数
可编辑、存储、调用、浏览、打印、通讯
快捷通道的编号显示在波形区的前面，清晰的反黑体字符表示
配合快速地更换探头，免去繁琐的仪器调节过程
参数
最多可存储100套探伤参数
可编辑、存储、调用、浏览、打印、通讯。
探伤报告
最多可存储1000套探伤报告（含波形）
波形可调用出来，显示在屏幕的背景上，同实时波形对比
可存储、调用、浏览、打印、通讯；
可编辑探伤报告的文本项：文件名称、操作人员等
B扫描图片
最多可存储20张B扫描结果（彩色图像）
图片可以附加在探伤报告后；
可存储、浏览、打印、通讯。
连续的波形记录
录像方式连续记录屏幕上的波形
连续记录时间持续24分钟；
可回放、通讯。
厚度测量结果
最多可存储1000个厚度测量结果，以分组的方式存储；
要求每组具有相同的单位、最小厚度限制、厚度限制；
可编辑、回放、打印、通讯。
辅助功能项
冻结
冻结A扫描波形
冻结后，与波形的高低、位置无关的参数可以调节
冻结后的波形可以置于波形显示区的背景上，用来与实时波形对比
单键直接控制
峰值
捕获闸门内的波形点
显示点的波形幅度
用于标定、检测过程中找到人工伤或缺陷的波
单键直接控制
包络
显示闸门内波形的包络线
扩展
闸门内的波形扩展到整个波形显示区
用于观察波形的细节
存储快捷键
面板上的常用按键之一
可选择存储的类型：参数、探伤报告、B扫描结果、波形录像
单键控制
自动增益
新颖的波形幅度调节方式，自动将波高调节到预设高度
预设高度范围：5% ～ 100%
波形对比
可将冻结的波形置于显示屏背景上
可将存储后的波形回放后置于显示屏背景上
将实时的波形与背景上的波形对比
标定
可自动标定直探头的零值
自动标定斜探头的零值、K值（折射角）
自动测量仪器的性能指标
自动测量垂直线性误差
自动测量灵敏度余量
自动测量动态范围
自动测量分辨率
自动测量噪声电平
缺陷的定位
直探头工作状态下，显示缺陷的深度
斜探头工作时，显示缺陷的水平、深度、声程、波次
缺陷的定位方式可选前沿、或峰值
缺陷的定量
普通检测模式，显示波形的幅度（%）
DAC检测模式，显示波形的幅度（%）、超过SL的dB数
AVG检测模式下，显示幅度（%）、当量（Φ值）
裂缝自动测高
自动计算焊缝等工件中裂缝的高度
抑制的特点
线性抑制，不影响仪器的垂直线性等指标
屏幕保护
省电，延长仪器的工作时间
与探头的匹配
仪器提供两档发射强度、四档匹配阻尼
匹配国内外多种多样的探头
以获得的灵敏度、分辨力，且防止接收波形的失真
曲面修正
适用于内、外曲面的检测
根据曲面的直径自动修正缺陷位置的检测结果
DAC曲线（见图A）
距离波幅曲线，最多可记录99个点
每个点可编辑、删除，可插入点
三条附加的曲线（如评定线、定量线、判废线）
可选择折线连接各点、平滑的曲线连接各点
根据dB、范围等的改变而移动
可创建、编辑、存储、删除、调用
AVG曲线（见图B）
适合锻件等工件的探伤
只需记录一个参考点
可根据参考点的平底孔直径，获得其他当量的AVG曲线
可创建、编辑、存储、删除、调用
B扫描
概述
CTS-9003 plus 型为便携式全数字彩色超声波探伤仪，小巧轻便。因为采用了超高速的信号处理技术（硬件），配合彩色液晶显示屏，从而全面实现在探伤系统上才做得到的两种B扫描模式，分别式如下： 1.厚度扫描模式(B-Th-Scan)（图C） 2.声程幅度扫描模式（B-A-Scan）（图D） （符号的含义）： Th： Thickness厚度 A：Amplitude幅度
工作方式
不需要任何机械装置，手工移动探头
显示
波形显示区底部，450×320点阵。同步显示波形
彩色像素
不同的颜色表示波形不同的幅度dB数
采用倒计时，开始扫查工件
结果的处理
可存储、调用、浏览
可打印
可传输到计算机，以便进一步的分析
用途（部分）
厚度扫描模式(B-Th-Scan)：腐蚀残余厚度的测量
声程幅度扫描模式（B-A-Scan）：直声束检测缺陷（直探头、双晶探头）
性能指标
垂直线性误差
≤3%
水平线性误差
≤0.1%
灵敏度余量
＞60dB (200Φ2平底孔)
分辨率
＞36dB
动态范围
≥32dB
电噪声电平
＜10%
软件的可拓展性
可根据不同用户、不同行业的要求，加入特定的探伤工艺。
其他项
电源
两种供电方式 1. 大容量锂电池，无记忆效应、连续工作6小时以上 2. 220V交流电(配电源适配器)
充电器（电源适配器）
可边充电、边连接仪器工作
环境温度
-30℃～ 60℃
尺寸
250mm×186mm×59mm
重量
约2Kg
