全自动液压榨油机 全自动液压榨油机是机械榨油中操作最简便，出油率高，更换易损件最少的一种小型榨油机，具有工序简单、快捷等优点。全自动液压榨油机是将经过热炒后的油料直接加入榨油桶内压榨出油，主要加工油料作物对象为芝麻、花生仁、茶籽等高油料作物。 全自动液压榨油机 全自动液压榨油机的特点: 1体积小，占地面积少，易学、易懂、易操作，对操作者无特殊要求。 2本机使用过程中，用电低，各种费用少。 3节约电源60%。 4属于液压机，压力高、出油率高、油质好。 5采用全自动控制系统 , 预热温度自控、液压系统压力自控。 6主要部件采用进口优质硅锯钢材配备数控精密车床和现代化高新技术相结合加工而成整机性能良好。 全自动液压榨油机操作说明： 1新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。 2正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。 3当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。 4停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。 全自动液压榨油机维护保养方法： 1每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。 2各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。 3当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。 4每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。 5生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。 亚麻籽榨油机 亚麻籽是亚麻的籽实，别称胡麻。亚麻籽在中国属于传统的油料作物。亚麻籽油由亚麻籽制取而成。亚麻籽油富含亚麻酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，能降低人体血压、血清胆固醇、血液粘滞度，对癌症、心血管病、内脏病、肾病、皮肤病、关节炎、肺病、免疫系统病等有治疗效果。 亚麻籽榨油机 东盈生产的亚麻籽榨油机是引进先进技术研制出的新一代高效节能榨油机，其加工生产的油品原汁原味,保真纯正。 亚麻籽榨油机工作流程： 当油料进入亚麻籽榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，总之，蛋白质变性程度适当才能保证好的压榨出油效果。 亚麻籽榨油机具有节能、省工、用途广、 一机多用等特点，可榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵等20多种油料。 冷榨花生油生产工艺 冷榨花生油是采用精选优质花生米，通过去红衣、60℃低温冷榨、过滤工艺所生产的花生油。低温冷榨花生油是一种可以与西方橄榄油相媲美的健康食用油，采用了低温冷榨技术，使花生油的色、香、味等特点发挥出来。 冷榨榨油机 冷榨花生油生