驱动设备
齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有用地阻断上游的压力脉动及流量不坚定。在齿轮泵出口处的压力脉动能够控制在1%以内。在挤出出产线上选用一台齿轮泵，能够前进流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时刻。
外啮合齿轮泵是运用适广泛的一种齿轮泵，一般齿轮泵一般指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图5-14所示，首要有自动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的作业室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，自动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简略、重量轻、造价低、作业可靠、运用规划广。
齿轮泵作业时，自动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分隔时，吸入室容积增大，压力下降，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受揉捏而从排出室进入排出管中。自动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有安全阀，当排出压力跨越规矩压力时，运送液体能够自动顶开安全阀，使高压液体回来吸入管。
内啮合齿轮泵，它由一对互相啮合的内齿轮及它们中心的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室离隔。当自动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的当地构成部分真空，液体被吸入泵内布满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的表里两端分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的当地，存在于齿间的液体被揉捏而送进排出管。
齿轮泵除具有自吸才干、流量与排出压力无关等特征外，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简略，流量均匀、作业可靠等特性，但功率低、噪音和振动大、易磨损，首要用来运送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有光滑才干的各种油类，温度一般不跨越70 ℃，例如光滑油、食用植物油等。一般流量规划为0.045～30ms/h，压力规划为0.7—20MPa，作业转速为1200—4000r/min。
结构特征
1 结构简略，价格便宜；
2 作业要求低，运用广泛；
3 端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封作业腔，只能用作定量泵。
齿轮选用国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮比较，适出色的利益是齿轮啮合进程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、作业平衡、无困液现象，噪声低、寿数长、功率高。该泵脱节传统规划的捆绑，使得齿轮泵在规划、出产和运用前进入了一个新的范畴。
