随着我国社会形态经济和交通运送事业的迅速进展，过今年前一年代修筑于各地城镇和各级马路上的桥梁，负担着非常沉重的交通荷载及多而重的交通量。因为历史的种种端由，如搭桥当初的资金紧缺，预设荷载及泄洪标准偏低，技术力气的匮缺，预设、动工管理的粗放，预设、动工技术水准较低和设施、手眼、材料的滞后，致使在预设上或多或少存在思索问题不周到的欠缺，动工也留下体积不一样的欠缺。
涵洞在马路工程中占非常大比例，是马路工程中的关紧组成局部，不管是占工程数目仍然占工程造价上，据相关资料绍介：小桥梁和涵洞工程数目约占桥梁和涵洞总额的70百分之百～80百分之百，广大平地地区，每公订立契约有1～3座；连绵的高山重丘区，每千米均匀约有4～6座，小桥梁和涵洞工程造价可以占到桥梁和涵洞总数的50百分之百以上。小桥梁和涵洞中，涵洞又占绝大部分数，在连绵的高山重丘区，由于出产非常多石料，石料涵的造价及养护花销低，又节约钢材和士敏土，耐久不容易用坏，石拱涵是首选的涵洞类型，石拱涵的比例约占40百分之百，其至更多。从桥梁技术状态剖析，因为河槽屡遭洪水冲刷，河槽底部加大深度，桥梁墩台基础外露、冲空，萌生翘棱均沉降，造成桥台、拱圈萌生附带加上应力而显露出来出现裂缝，有的甚至于显露出来捭阖现象；有的桥梁因为桥台较高，受桥式起重机及台后土压力的效用，桥台显露出来出现裂缝、凸肚等病害；桥面水泥铺装层因为运用时间长加之重车效用，造成出现裂缝、剥落等病害。
钢波纹管涵（加固）优势
钢波纹管涵（加固）在高填方路基上应用是具有一定优势的，因其抗变形能力和抗沉降能力较强强，使得其在软土、膨胀土和湿限性较强地基承载力较低的地区应用的比较多，且其效果相对较好；钢波纹管涵对高填土方路基进行施工的时候，其也能有效的缩短工期；钢波纹管涵在工程造价方面，即便是地材和人工短缺的地方，其也要比同类经济跨径桥涵洞地区成本低；因施工中采用的是标准化设计，一定程度上能缩短生产周期，也能使施工质量得到有效控制；在实际应用过程中，钢波纹管函不仅不受环境影响，同时也能集中进行生产，这就使得其施工成本得以降低，施工质量得以控制；采用钢波纹管涵在现场安装过程中不采用大型设备，就能实现安装且其安装便捷；在实际应用过程中，钢波纹管涵节省水泥、块石、砂等等材料，也能减少不必要的环境污染。此外，钢波纹管涵（加固）在寒冷冻融地区应用，也能使混凝土结构破坏率降低。
钢制波纹管涵的施工工艺及安装技术要求
1 涵洞施工前准备相关材料，人员及设备进场，并做好施工时期的安全防护工作，对路基边坡进行围网保护，防止石块等物体下滑伤人。
2 基础处理：可回填砂砾或砌筑片石砼，对基底进行平整，换填30-50cm厚的砂砾材料，密实度达到90%以上，选择适当的流水纵坡3%左右，定出每道涵的中线和边线。
3 波纹管涵施工时，采用分段施工的方法，预先在原拱涵基底用角钢并排两根，长度根据涵长确定，作涵管推进时的滑轨，波纹涵管管径根据工程需要可有不同的规格，整装管管径为0.5m-2.5m，每节长度3.06米，采用内（外）法兰螺栓连接，拼装管管径为3m-8m，板与板搭接高强螺栓紧固。
4 如果涵长小于30米，波纹管涵两侧与原涵宽度大于80cm，可将整道波纹管涵在下游或上游向一端推进，就位以后，再进行一端挡墙的砌筑，四周的回填工作，可回填沙砾、碎石土、砌筑片石等。顶部采用砌片石或高压泵送膨胀水泥砂浆。
5 如果涵长大于30米，波纹管涵两侧与原涵宽度小于80cm，可将3m-6m长涵管在下游或上游向一端推进，就位以后可以将固定，砌筑顶端的片石端墙，波纹管涵的另一端与涵洞间的间距用沙袋或浆砌片石挡住，宽度50cm，然后开始回填。两侧可用粗沙水密法密实或浇注混凝土震动棒捣实。顶部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。该节管四周填筑完毕后，将第二节运至，进行两管的连接，连接完毕后，以上述相同的方法进行回填，依此顺序完成管道波纹管涵的修建工作。