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大型铸铁平台在使用中应注意哪些事项

  • 发布时间:2019-07-26 10:14:18
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    大型铸铁平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具,采用材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600­shy;和自然时效2---3 年,使该产品的精度稳定,耐磨性能好。大型铸铁平台的工作面采用刮研工艺,铸铁平台是铸铁平板的另一种叫法,按用途分为检验铸铁平台、划线铸铁平台、装配铸铁平台、试验铸铁平台、基础铸铁平台、焊接铸铁平台、铆焊铸铁平台等,外观基本上是箱体式。大型铸铁平台在使用中又有哪些注意事项呢?

    大型铸铁平台质量检验:

    1、大型铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

    2、大型铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。

    3、在大型铸铁平台的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

    4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

    5、大型铸铁平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

    6、大型铸铁平台工作面的硬度应为HB大型铸铁平台规格*9000mm,也可按客户图纸定做生产。

    7、大型铸铁平台工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

    8、大型铸铁平台应经过稳定性处理和去磁。

    大型铸铁平台的使用注意事项:

    大型铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。大型铸铁平台的工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。铸铁平板种类繁多,无论是拼装平板、铸铁平板、检验平台、划线平板、基础平台和以上使用完全相同。

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