很多磷肥厂的浮选槽采用厚涂型的防腐砂浆，但使用效果并不理想，使用过程中存在大量的开裂、脱落现象，造成设备腐蚀严重，而且后期维护困难。
位于北京亦庄经济开发区的志盛威华公司20余年一直专注于特种防腐涂料的开发，根据不同的工况需求开发了9大系列，100余款产品，广泛应用于水泥、钢铁、电力、石化、制药、建筑等行业，产品性能突出，在业内具有很高的影响力。
公司开发的911耐磨防水涂料、1031耐磨防腐涂料。1033防氢氟酸腐蚀涂料等产品在浮选槽防腐方面都有应用，针对磷肥厂的实际工况，这次设计采用的是1033耐氢氟酸防腐方案。
下面是详细的细工步骤：
1、基材处理
选用的是sus304不锈钢，空间狭窄，车间存在交叉作业，喷砂不方便，只能采用角磨机除锈并制造合适的粗糙度；
2、表面状态要求30-50um的粗糙度，表面粗糙度有助于增强附着力，采用抛光除锈法是不合适的；
3、边角焊缝预涂；
边角和焊缝是施工中的重点，但很容易被忽视，所以要求在大面积施工前必须对焊缝预涂一遍。
4、施工厚度要求，特别是第一遍施工厚度严格控制控制在30-50um，湿膜厚度控制在50-75um；一次施工膜厚过大，不仅影响附着力，还存在流挂现象。所以，大家在施工时注意，如果出现流挂现象，膜厚肯定超过100um。
5、根据现场情况，这次采用的是刷涂和滚涂相结合的施工方式，边角和焊缝采用刷涂，然后再采用滚涂。
6、施工环境温度为20度，秋高气爽湿度也不大，适合涂料的施工，只是在施工时加强通风即可。
作者简介：
志盛威华唐工，湖南永州人，高级工程师，北京化工大学应用化学专业硕士学位。从事ZS系列特种功能涂料开发应用20多年，对工程工况应用分析和特种功能涂料设计使用有丰富理论和实际经验。特别是各种烟囱烟道的腐蚀机理、高温炉体的绝热隔热保温、高温下燃料节能、脱硫脱硝原理与设备防腐、烟气余热利用与防腐等领域有深入的研究和实践经历。