设备主要功能：
该系列产品用于评价航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、各种电子元气件在高的潮湿环境下运输、储存以及使用的适应能力
霉菌试验机性能指标及各系统组成
型号GC-MJ-1000
试样限制本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验;储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存
容积、重量和尺寸
标称内容积1000L
内箱有效尺寸1000×1000×1000(mm) W×H×D
外形空间约1500×1870×1500(mm) W×H×D
重量约500㎏
功率、电流和供电电源
zui大功率15KW
zui大电流18A
供电条件
和电源AC380V三相四线 +保护接地;电压允许波动范围±10%V;
频率允许波动范围50±0.5HZ;TN-S方式供电或TT方式供电
保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本，设备使用箱内放置通电试料时，试料电源请使用外加电源，不得直接使用本机电源;
性能指标
使用环境条件环境温度为5～30℃、相对湿度≤85%R.H
温湿度范围温度范围：10～80℃
湿度范围：40～98%R.H(如图)
控制精度温度分辨率：0.01℃ 湿度分辨率：0.1%R.H
温度偏差： ±1.5℃ 湿度偏差： ±2%R.H
温度均匀度：≤2℃ 湿度均匀度：≤3%R.H
温度波动度：±0.5℃ 湿度波动度：± 2%R.H
注：检测环境条件：环境温度为+25℃、相对湿度≤85%R.H、无试样条件下测得的数值。
执行标准及试验满足条件1. GJB150.10A-2009 湿热试验方法
2. GBT 2423.16-2008/IEC6008-2-10:2005长霉试验方法
3. GB-T5170.18-2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/湿度组合循环试验设备
4. GB-T10586-2006湿热试验箱技术条件
结构特征
箱体结构内箱材质：SUS304#不锈钢 1.2mm厚
外箱材质：SUS304#不锈钢 1.0mm厚
保温材质：聚氨酯发泡胶 100mm厚
控制箱和测试箱为整体式左右结构
空气调节通道内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的
风速0.5m/s
箱门单开门，平面把手
防凝露电热装置
真空自动除雾透明视窗
视窗照明灯
测试孔在试验室左侧(人面对机台正面，人的左侧)开ф50mm孔1个，并配密封装置
观察窗透明电热膜中空钢化玻璃(位于门上)(带防凝露功能)，尺寸270X360mm
控制面板韩国进口TEMI 2500型液晶触摸式可编程控制器
照明灯开关、总电源开关、急停开关、可调超温保护器、RS-232通讯界面
机械室制冷机组、排风机、排水装置、可调背叶窗、水蒸气出口
配电控制柜总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器
加热系统采用鳞片散热式加热管 P.I.D控制加热从而达到温度平衡
加湿除湿系统采用外加湿方式，压缩机启动除湿，P.I.D控制加湿量达到所需要的湿度
补水系统纯水过滤机组补水，加湿补水由水泵提升自动供水，使用方便
制冷系统
制冷方式为了保证试验室降温速率和zui低温度的要求，本试验室采用一套一元压缩制冷系统，系统包括一个高温级制冷循环，热量交换通过蒸发冷凝器实现
制冷压缩机采用高温压缩机
冷却方式峰冷式鳞片式冷凝器，冷却风机散热
蒸发器翅片管式换热器
节流装置毛细管
油分离器将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用
干燥过滤器吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发生冰堵和脏堵
制冷剂采用环保制冷剂R404a作为本制冷系统的制冷介质
