云南昆明 生物质燃烧机国补密集烤烟房
生物质燃料的烟叶密集烤房，包括装烟室、加热室和控制器，该加热室与该装烟室通过上部的进风口和下部的回风口相互连通，该加热室设有加热设备、冷风进风门和循环风机，该装烟室内设有温度传感器和湿度传感器。本实用***通过采用生物质燃料——秸秆替代煤炭能源，降低不可再生能源的消耗；自动控制装烟室内温度和湿度，以能保证烤烟烘烤质量和生产***；自动加料来节省了劳动力和燃料的消耗。
密集烤房供热设备以燃煤热风炉为主。煤炭作为不可再生能源，无休止地开采和消耗将造成其快速地枯竭。且煤炭燃烧是二氧化碳等温室气体增加的主要原因，产生大量的二氧化硫，也严重地污染了大气环境和人们的身体健康，并且随着近几年煤炭价格的大幅上涨，致使烟叶生产成本也水涨船高。为了积极响应国家节能减排的号召，实现现代烟草农业“降本减工、提质增效”的目的，积极寻求开发可以替代煤炭进行烘烤的***廉价能源，因此，通过开展对太阳能、空气热源、生物质燃料等环保清洁能源在密集烤房上利用研宄、试验，与传统燃煤烤房相比，可在密集烤房节能减排方面取得明显优势，并改善目前燃煤烤烟对烟区环境的污染情况。为减少能源消耗及温室气体排放，现发展出各种以太阳能、空气能、电能作为主要热源的烟叶烘烤设备取得了一些有益效果，但存在系统结构复杂、维护困难、成本高等问题。
现行烤烟种植趋势是种植地区不断向偏远地区、山区迀移，土建烤房建设周期长，材料运输困难，烤房设施建设不断重复投入，并且还可能占用耕地，而土地资源稀缺，已经很难满足大量占用宅基地和耕地烤烟房建设的需要，土建烤房的建造使得土地资源更加紧张，且土建烤烟房保温性能较差，热能利用率不高，造成了能源浪费、增加成本投入。
实用***内容
[针对上述问题，本实用***提出一种代用部分传统能源甚至取代传统能源的利用生物质燃料的烟叶密集烤房。
本实用***的技术方案是这样实现的:一种利用生物质燃料的烟叶密集烤房，包括装烟室、加热室和控制器，该加热室与该装烟室通过上部的进风口和下部的回风口相互连通，该加热室设有加热设备、冷风进风门和循环风机，该装烟室内设有温度传感器和湿度传感器，所述加热设备包括燃烧炉和换热器，所述燃烧炉的炉膛为封闭的，该炉膛内设有***炉栅和***炉栅将该炉膛分隔为上燃烧室、下燃烧室和集尘室，该***炉栅的空隙宽度小于***炉栅的空隙宽度，该上燃烧室连接有***助燃风管和燃料输送管，该集尘室连接有***助燃风管，该***助燃风管和***助燃风管分别连接有助燃风机，该燃料输送管连接有自动供料机，该下燃烧室通过烟气风道与所述换热器相连，所述控制器分别与所述自动供料机、助燃风机、循环风机、温度传感器和湿度传感器电性连接。
卧式密集烤房
一、主要结构与技术参数
（一）墙体基本结构
装烟室內空长8米、宽2.7米、高3.5米；加热室长2米、宽与装烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等（主要技术参数如表1）
表1 基本结构与参数
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项目 |
气流上升式 |
气流下降式 |
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加热室规格（mm) |
长2000，宽2700，高3500 |
长2000，宽2700，高3500 |
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装烟室规格（mm） |
长8000，宽2700，高3500 |
长8000，宽2700，高3500 |
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墙体厚度（mm） |
240—400 |
240—400 |
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隔墙厚度（mm） |
240 |
240 |
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房顶（mm） |
钢筋混凝土浇筑，厚100～120，安装隔热层 |
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检修门规格（mm） |
高600，宽1000 |
高600，宽1000 |
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进风道（mm） |
进风口高500，地面从隔墙下方到装烟门逐渐抬高，坡度4.2％ |
进风口高500，后端440，房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低，坡度4.2％ |
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回风道（mm） |
位于装烟室顶部，高400 |
位于装烟室底部，高400 |
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装烟架、层数、层距（mm） |
层离进风口1000、层数三层、层距750 |
层离进风口1000、层数三层、层距750 |
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观察窗(mm) |
1个，高1600，宽300，双层 |
1个，高1600,宽300，双层 |
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排湿窗(mm) |
在装烟室两侧顶部设6个排湿窗（宽600,高300) |
在装烟室两侧底部各设6个排湿窗（宽600，高300) |
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装烟门(mm) |
双层，在装烟室后端，高1800，宽600，2个 |