啤酒流程工序
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。
大型啤酒设备配置
1、粉碎系统
可调式对辊粉碎机
柔性输送或螺旋输送直接将粉碎后谷物提升至糖化
2、糖化系统
糖化锅、过滤槽、煮沸锅、悬沉槽、热水罐、冷水罐、换热器、操作平台等
热水罐和冷水罐可选，特殊组合
外包材质：不锈钢/紫铜
不锈钢外包很受欢迎，因为易于维护和清洁；
紫铜外包比较复古，可根据自己装修风格进行选择；
换热器： 用于麦汁冷却，达到酵母需要的发酵温度；
304不锈钢一体化工作平台
卫生高效麦汁离心泵
所有管道和配件
3、发酵系统
304不锈钢锥形发酵罐
糖化与发酵罐容积比，1:1或者1:2
通过各种啤酒的发酵周期精确计算发酵罐的数量
包括所有人孔，阀门，压力表，机械压力调节、酒花添加口、洗涤球等配件
4、制冷系统
冰水罐：带保温的不锈钢容器，储存冰水（乙二醇）的容器；
制冷机：高效制冷机用氟利昂提供冷却能源，把冰水降温到-6℃；
冰水泵：通过冰水罐的冰水进行循环，对发酵罐进行降温；
包括所有管道，阀门、配件、保温材料
5、控制系统
控制柜：糖化控制柜、发酵控制柜、过滤控制柜等
控制方式：仪表进行控制/PLC控制
控制柜材质：不锈钢/碳钢喷塑
电器元件：PLC西门子，触摸屏：昆仑通态，正泰、西门子、ABB、施耐德等
6、其他设备
用于清洁的便携式或固定式CIP系统
用于酿酒设备加热的蒸汽锅炉
酿造水的水处理
无油空气压缩机
用于啤酒质量检测的实验室仪器