水泥厂的除尘器和烟道会受到多种腐蚀成分的影响。这些腐蚀成分主要包括： 1、酸碱腐蚀：由于水泥粉尘的pH值在10-12之间，呈较强的碱性，所以在除尘设备中存在碱性腐蚀环境。此外，如果除尘设备存在漏风或其他缺陷，烟气温度下降后容易结露，这也会对除尘器金属部件造成酸腐蚀。 2、高温烟气腐蚀：水泥厂烟气温度一般很高，如果除尘设备钢结构不进行防腐、防氧化防护，那么金属钢结构的氧化、腐蚀将会很严重。 3、氨气腐蚀：在水泥厂的脱硝过程中，大多采用氨水作为还原剂。如果氨水喷过量，会直接污染设备，并且氨的吸附性和腐蚀性很强，附着在烟道、除尘设备等设备上很难消除，会逐渐对设备造成腐蚀。同时，氨水易分解成氨气，温度越高分解越快，氨气在潮湿的环境下可电离成铵离子和氢氧根离子形成电解质溶液，促进金属的原电池反应而加速金属的腐蚀。 4、冲刷磨损：水泥厂烟气粉尘浓度高，烟气对金属钢结构的冲刷磨蚀是非常严重的，特别是窑头烟气颗粒粒径较大，虽然浓度相对较低，但磨蚀却是更为严重。 综上所述，水泥厂除尘器及烟道面临的腐蚀成分主要包括酸碱腐蚀、高温烟气腐蚀、氨气腐蚀以及冲刷磨损。为了应对这些腐蚀，通常需要采取一系列的防腐措施，比如选用耐腐蚀的材料、进行防腐涂层处理、进行防腐工程等。 在烟道和除尘器中刷涂防腐涂料，使用ZS-耐高温耐磨防腐陶瓷涂料。 产品成膜物以硅氧基-Si-O-Si-键为基础，嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再以羟基为端链螯合而成的无机聚合物作为防腐成膜物。该成膜物具有很好的三元协同效应，系统稳定性强。经活化的防腐颜料，在防腐时能够起到抗腐蚀增强极化的作用，可有效的中和和防止基材电位升高，使涂膜具备优异的耐酸耐碱抗腐蚀性能。涂料可与涂覆基材的原子或离子快速反应结合，通过化学键、离子键与基材牢固结合，漆膜更致密，附着力强，耐温高。 以上措施可以有效防止水泥厂除尘器及烟道受到腐蚀。