硅太阳能电池板是一种能量转换的光电元件，它可以在太阳光的照射下，把光能转换成电能，从而实现光伏发电。生产电池板的工艺比较复杂，一般要经过硅片检测、表面制绒、扩散制结、等离子刻蚀、去磷硅玻璃、镀减反射膜、丝网印刷、快速烧结和检测分装等主要步骤。 光伏发电利国利民，属于环保绿色能源，但在硅太阳电池板的制作过程中工艺复杂，所需要的酸碱量很大，特别是最令人头疼的HF，成为防腐工程中的难题。 硅太阳能电池板又分单晶硅和多晶硅，以下根据各自工艺概述下其污水来源。 1.单晶硅电池板生产废水 工序名称 采用化学物质 污水中主要污染物 超声波清洗 纯水 冲洗废水含有机物 制绒 HF、HNO3、KOH、异丙醇、纯水 浓氟废液、含异丙醇浓碱废液 清洗 纯水 稀氟废液、含异丙醇浓碱废液 碱洗 KOH、纯水 含异丙醇稀氟废水 清洗 纯水 含异丙醇稀氟废水 扩散前清洗1 HCL、H2SO4 一般酸碱废水、大量CL- 清洗 纯水 一般酸碱废水、大量CL- 扩散前清洗2 HF 稀氟废水 清洗 纯水 稀氟废水 刻蚀，去PSG HF 稀氟废水 清洗甩干 纯水 冲洗废水 2.多晶硅电池板生产废水 工序名称 采用化学物质 污水中主要污染物 超声波清洗 纯水 冲洗废水含有机物 制绒 HF、H2SO4、NaOH、纯水 浓氟废液 清洗 纯水 稀氟废液、浓碱废液 扩散前清洗1 HCL、H2SO4 酸碱废水、CL- 清洗 纯水 酸碱废水、大量CL- 扩散前清洗2 HF 稀氟废水 清洗 纯水 稀氟废水 刻蚀，去PSG HF 稀氟废水 清洗甩干 纯水 冲洗废水 不难看出硅太阳电池板工业生产中，HF酸的用量较大，F离子是一种非金属化学元素，属于卤素，氟是已知物质中氧化性最强的物质之一。没有正氧化态，F的原子半径极小，具有强烈的得电子倾向，能渗透金属表面形成的氧化膜，自身参与的反应很少有沉淀产生，且F单质可与水反应生成氢氟酸，因此，F-的腐蚀是目前最头疼的腐蚀之一。 HF酸可以蚀刻玻璃，主要是因为HF可与SiO2反应，反应方程式如下： HF + SiO2 = = F2 + Si + 2H2O 混凝土属硅酸盐材料，HF酸会轻松破坏混凝土层，造成大面积渗漏，同时硅太阳电池板污水池中含有大量的水，当HF与混凝土发生反应时，F2会再次溶解在水中，形成恶性循环： F2 + H2O = = 2HF + O2 目前污水处理池大多采用玻璃鳞片胶泥防腐，且不说玻璃鳞片胶泥是否能耐住强酸碱、强氧化剂，本身其组成中就含有HF可刻蚀的玻璃，显然此项目采用玻璃鳞片胶泥是不合适的。 在此不再赘述各浓度酸碱的腐蚀原理，也不再赘述CL-的腐蚀，因为此工况下最终难点都会在HF腐蚀上。其他影响防腐的因素有以下几个： A．废水污染物浓度变化极大； B．废水排放流量分时段性； C．废水的酸碱性极强，废水对设备的腐蚀性大； D．由于废水中的硅酸钠含量较大，可生化性较差。 对于此种工况的产品配套方案 耐氟离子耐酸碱腐蚀涂层配套 产品名称 作 用 备注 ZS-1011过渡涂料（油性） 封闭混凝土基材，加强混凝土结构，修补混凝土孔隙，保障防腐涂层良好附着 透明微黄 厚度10-20μm 多道施工至不渗透 注：用量随混凝土基材的孔隙率等改变 ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料 耐酸碱、耐氢氟酸、耐冲刷涂层 黑色 厚度300-500μm 磨蚀严重部位需厚涂，使磨损速度与实际防腐年限配套 工艺概述 1.对预涂面进行基材验收 2.对预涂表表面进行适当的打磨拉毛处理 3.按工艺指导书进行喷涂、滚涂、刷涂涂装 4.随时进行隐蔽工程及最终工程的验收记录工作 5.按工艺指导书对漆膜进行正确的干燥养护 ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料 选配理由 a)该涂料为耐氢氟酸防腐专用涂料，具有极佳的耐酸、耐碱、耐氢氟酸腐蚀性，可长期浸泡； b)该涂料可长期耐温150℃，可预防污水处理过程中药剂添加产生的化学反应放热及阳光照射引起的污水升温等影响； c)涂层致密防渗耐磨，可承受污水正常流速的长期冲刷； d)涂层流平性好，成膜光滑，不易生成边角及空穴，产生浓差腐蚀； e)涂料采用鳞片状石墨、石墨烯做为主要功能颜料，具有极佳的导电性，不会存留因摩擦产生的静电，不存在静电吸尘、静电火花等影响安全生产的隐患； f)石墨鳞片在成膜时可形成多层鱼鳞状堆叠层，具有优异的抗渗透性。 g)采用特殊工艺螯合超防腐树脂为成膜物，树脂本身防腐性能极佳，干燥后漆膜具有极强的化学惰性； h)薄涂且耐候，不易起鼓、开裂、粉化； i)涂料施工简易，干燥速度快，工期短。