)脉冲除尘器滤袋上糊袋现象。
如果附着在滤袋上的粉尘不能及时有效清除，积聚在滤袋表面的粉尘会完全堵塞滤孔，难以清除，导致运行阻力大大增加。
主要原因及预防措施。
脉冲除尘器清灰时间太短，或清灰间隔周期太长。
措施：适当延长清灰时间，缩短清灰间隔周期，更彻底地清灰，控制运行阻力。
脉冲除尘器烟气有冷凝现象。当粉尘湿度大时，如果运行烟气温度冷却到露点以下，袋体上容易结露，使粉尘潮湿板状在袋子表面，吹高压空气也很难消除。
措施：控制烟气温度不低于露点，做好管道、箱体外保温；生产设备停止后，除尘风机将继续运行一段时间后停机，将箱内残余气体排净，避免结露。
脉冲除尘器压缩空气脱水处理不净，含有较多的水蒸气，与滤袋接触，使滤袋受潮，滤灰排渣。
措施：处理压缩气体进入脉冲阀分包、气包及管道保温的干燥脱水问题；经常打开气包和管道上的放水阀放水排油。
脉冲除尘器电阻异常上升。
高于正常允许范围的运行阻力会增加运行负荷，增加能耗，并容易使滤袋破裂和箱体开裂或变形。
脉冲除尘器常见原因。
过滤介质孔堵塞。
措施：检查脉冲除尘器滤袋，清除堵塞或更换滤袋，控制烟气湿度和温度。
脉冲除尘器脉冲阀动作不到位或漏气。
措施：调整修理或更换脉冲阀。
脉冲除尘器吹管喷射孔堵塞。
措施：清除堵塞物，疏通管道。
脉冲除尘器清灰时间设置不当。
措施：调整定时器，延长清灰时间，增加清灰频率。
脉冲除尘器灰斗内积灰长期处于高位或以上。
措施：启动卸灰系统将积灰卸除，如卸灰堵塞不畅，及时疏通，必要时人工清灰。
脉冲除尘器进风量过大。
措施：减少进风量，控制进风速度。
脉冲除尘器压缩气体压力不够。
措施：提高进口压力，保证正常供压。
脉冲除尘器阻力异常下降。
主要原因是有滤袋破裂、破裂或脱落。
措施：更换损坏的滤袋，或重新安装滤袋，上部卡口应安装牢固牢固，并及时取出落入箱内的滤袋，防止堵塞排灰口。
脉冲除尘器)电磁脉冲阀泄漏。
脉冲阀泄漏会导致配气包内气压下降，脉冲阀不能正常开启，不能实现有效吹气。
主要原因。
脉冲除尘器电磁脉冲阀膜片有砂孔或损坏。
措施：拆卸检查脉冲阀，更换损坏的隔膜。
隔膜出口面与垫片之间有灰尘颗粒、锈渣等异物，导致密封不良。
措施：拆开脉冲阀，清除异物，重新密封。
脉冲除尘器烟气排放含尘浓度高。
可能的原因。
滤袋破损或丢失。
含尘粒烟气高速擦洗，袋笼变形使滤袋摩擦，袋笼骨架断丝划伤，烟气温度高于滤袋允许温度，布袋清洗过度，布袋安装不牢固等会造成滤袋破损或脱落丢失。
措施：更换损坏或丢失的袋子，调查并消除袋子损坏的原因。
脉冲除尘器箱体或除尘管破损、泄漏。
措施：检查处理破损漏气点。