工厂车间使用MES系统前后的区别主要体现在以下几个方面：
1. 实时数据处理能力：MES系统可以帮助车间管理者实时监测生产过程，通过数字化数据分析及时发现问题，从而及时纠正和优化生产过程，提高生产效率和产品质量。相比之前，车间管理者需要手动记录各种数据来监测生产过程，使用MES系统后，数据处理速度更快、更准确，更方便地进行数据查询和分析。
2. 生产流程管控能力：MES系统可以帮助车间管理者更好地管理整个生产流程，监测生产设备状态、物料配送、产品返修等各个环节，从而实现对生产过程的及时管控，为生产提供保障。相比起以往，MES系统可以更全面地收集和处理各种生产数据，帮助车间管理者更好地掌握生产现状，提前发现问题并及时采取措施。
3. 线上半自动化能力加强：MES系统可以在生产管理过程中，通过对机器和自动化设备的协调和优化操作，实现生产过程的线上半自动化和生产规模的扩大。相比之前，更多手工操作，人工生产效率低下，使用MES系统后可以实现机械+人的协同生产方式。
4.数据可视化分析能力：MES系统可以将车间生产过程中的数据进行数字化整合、可视化分析，帮助车间管理者更直观地了解生产现状，并可据此作出生产决策。相比之前，使用MES系统后车间管理者更加清晰地了解整个生产流程和资源使用情况，从而优化生产计划和资源配置，为生产提供了更好的保障。