工厂使用MES系统的重要性主要体现在以下几个方面：
1. 提高生产效率和产品质量：MES系统可以帮助工厂管理者实现生产过程的优化和管控，从而提高生产效率和产品质量。MES系统会对生产线上的各种环节进行数据收集、监测和分析，帮助管理者及时发现生产过程中出现的问题、瓶颈和风险，及时采取措施，从而减少生产线停机和报废产品的质量问题，提高了生产效率和产品质量。
2. 优化资源投入：MES系统可以帮助工厂管理者对各种资源进行科学规划和管理，避免资源的浪费和亏损。MES系统会通过智能算法进行生产计划的优化和协调，根据生产车间的实际情况来进行各种资源的投入和使用。这样不但能够减少各种资源的浪费和亏损，也可以帮助工厂管理者更好地掌握资金的使用情况，从而实现优化资源的投入。
3. 加强数据取证能力：MES系统可以对生产过程中出现的各种异常进行记录和保存，从而提供数据取证等方面的支持。尤其是在生产过程中出现质量问题等方面，MES系统可以提供详细的数据记录和分析，帮助工厂管理者进行状况分析和问题的排查，从而提高了对异常情况的把控和处置能力。
4. 实现生产数字化转型：MES系统可以实现工厂生产线的数字化转型，提高生产线的自动化和智能化水平。随着技术的不断进步，MES系统可以更好地适应生产线的数字化转型，提供更好的生产升级方案，实现更高效、智能、便捷、自动化的生产。
综上所述，MES系统对于工厂来说是至关重要的，它通过数字化管理和智能化协调优化来帮助工厂提高生产效率、降低成本、提高产品质量、优化资源投入，从而实现对工厂整体运作的协作管理。