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湿氧恒温柜高温工艺湿氧解决方案

  • 发布时间:2024-05-05 13:33:24
    报价:面议
    地址:广东,东莞,虎门镇沙角社区鸿兴路6号​
    公司:广东福雪莱电气有限公司
    手机:18025293531
    微信:dgfxl888
    用户等级:普通会员 已认证

      湿氧恒温柜

      用户手册

      一、设备简介

      ​1.1型号含义

      型号:FHWG-JWG6P

      含义:F福雪莱;HWG恒温柜;JW加温;G光电检测液位;6P六个源瓶槽位

      1.2柜体结构图

      1.3主要功能

      1.3.1为机台做工艺提供湿氧(湿氧工艺)

      说明:

      1、装有一定量超纯水的源瓶水温加热到设定温度并恒温后,炉管方可做工艺;

      2、工艺用氧气先通入瓶内水底鼓泡后再进入炉管反应室。(如下图)

      1.3.2源瓶加热与恒温

      说明:

      1、由PLC、温控器、温度探头、固态继电器、发热组件、源瓶液位计等完成控制;

      2、源瓶开关打开后(即自动运行),如瓶内水量达到低液位则加热直到设定温度并恒温;

      3、加热异常、恒温异常、温度探头异常、温度异常均报警输出。

      1.3.3源管道伴热与恒温

      说明:

      1、由PLC、温控器、温度探头、固态继电器、伴热带等完成控制;

      2、源瓶开关打开后(即自动运行),如瓶内水量达到低液位则加热直到设定温度并恒温;

      3、加热异常、恒温异常、温度探头异常、温度异常均报警输出。

      1.3.4源瓶液位监测

      说明:

      1、每个源瓶均安装有高、低光电液位计(位置可调);

      2、正常使用时液位为低液位至高液位之间;

      3、液位低于低液位为异常并报警输出。

      1.3.5源瓶压力监测及保护

      说明:

      1、每个源瓶均安装有泄压阀及压力传感器;

      2、当源瓶内压力≥设定压力时,自动打开泄压阀泄压;

      3、当源瓶内压力持续≥设定压力时,压力异常报警输出。

      1.3.6源瓶定时换水

      说明:

      1、每个源瓶内的水都可以通过设定时间周期性换水;

      2、换水时需要满足条件:自动运行+定时时间已到+工艺刚结束;

      3、换水时需要先将瓶内原水排干,利用氮气加快地排水及吹扫;

      4、源瓶排水的同时打开超纯水过水阀进行水质检测;

      5、每次换完水自动重新计时;

      6、水质检测合格后,方可往源瓶灌水。

      1.3.7源瓶漏水监测

      说明:

      1、柜内源瓶分两层放置,每层3个,每层一个接水盘,上下接水盘串接后引管到蓄水池;

      2、接水盘管道上安装非接触式液位计;

      3、当源瓶漏水或爆裂时,水会流到接水盘顺着管道流到蓄水池,液位计感应到信号后发出报警。

      1.3.8超纯水水质检测

      说明:

      1、源瓶每次灌水时(包括手动操作)都需要xian进行水质检测,合格之后才可以往源瓶内灌水;

      2、水质检测可以自动也可以手动,每过水5min后检测一次,如合格则不再进行过水检测;

      3、如水质连续三次检测不合格,发出水质异常报警,需要人工确认复位。

      1.3.9超纯水缺乏监测

      说明:

      1、超纯水管道进入柜内后分两路走:一路去到源瓶的补水阀(源瓶灌水);一路经过水阀后接到蓄水池(水质检测过水);

      2、过水阀前面管道上安装非接触式液位计;

      3、当超纯水缺乏时,液位计感应到信号后发出报警。

      1.3.10废水收集与外排

      说明:

      1、源瓶换水时原水排放需要容器收容(蓄水池);

      2、超纯水水质检测每次过水5min,需要容器收容(蓄水池);

      3、蓄水池上安装电极式液位计及排水泵;

      4、当蓄水池液位上升到高液位时启动排水泵外排废水,排水泵也可以手动控制;

      1.3.11异常、故障报警

      说明:

      1、当设备发生任何异常或故障时均发出报警;

      2、报警的方式:a、蜂鸣器;b、显示屏;c、传上位机;

      1.3.12与机台信号对接

      说明:

      1、1~6#管工艺状态信号,继电器常开触点,用于判断是否在工艺;

      2、1~6#管不工艺状态信号,继电器常开触点,用于判断工艺是否结束;

      3、1~6#源瓶换水请求信号,继电器常开触点,直到换水完成,用于告知机台源瓶在换水;

      4、水质合格信号,继电器常开触点,直到换水完成,用于告知机台此次换水水质检测合格;

      5、1~6#源瓶恒温就绪信号,继电器常开触点,用于告知机台换水完成且加热恒温可以开始做工艺;

      6、1~6#源瓶温度异常信号,继电器常闭触点,用于告知机台该源瓶温度波动异常;

      7、1~6#源瓶高液位信号,继电器常闭触点,用于告知机台该源瓶出现高液位;

      8、1~6#源瓶低液位信号,继电器常闭触点,用于告知机台该源瓶出现低液位;

      9、源瓶漏水信号,继电器常闭触点,用于告知机台柜内有源瓶漏水;

      1.4使用环境

      1、地面平整,通风良好;

      2、周围无强烈振动;

      3、周围无强电磁场影响;

      4、周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘;

      5、周围留有足够的使用及维护空间;

      6、环境温度:10℃~45℃;

      7、环境湿度:≤80%RH。

      1.5技术参数

      柜子

          

      尺寸

          

      1080(长)*650(宽)*1870(高)

      重量

          

      约270kg

      内置恒温箱体

          

      ABS工程塑料

      设备外壳

          

      A3钢板+喷塑

      观察窗

          

      内嵌式高透明防爆钢化玻璃

      电源

          

      设备电源

          

      三相AC380V、50Hz

      预装总功率

          

      3.5kW

      源瓶

          

      温度采集

          

      铂电阻(PT100)

      控温范围

          

      70℃-90℃

      温度波动度

          

      ≤0.3℃

      控温方式

          

      PID控制

      加热方式

          

      PTC加热器

      加热恒温时间

          

      45min

      液位采集

          

      光纤传感器

      液位点

          

      高、低液位

      源瓶个数

          

      6个

      源瓶容量

          

      1.5-5L

      水质检测指标

          

      电导率

      换水时间

          

      正常情况约10分钟/次

      换水方式

          

      自动/手动

      1.6应用配置

      二、二次配安装

      2.1电源:三相交流380V、50Hz、约3.5KW;

      2.2空压气:6-8公斤压力;

      2.3氮气:2-3公斤压力;

      2.4超纯水进水管:4/1铁氟龙管;

      2.5蓄水池排水管:内径8MM软管;

      2.6信号对接。

      

    湿氧恒温柜高温工艺湿氧解决方案

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