喜迎618年中年庆，威岳铸铁试验平台厂家让利多，广受机械行业的广受欢迎，大力度优惠加威岳厂家生产的铸铁试验平台质量好，以至于库存告急。
威岳铸铁试验平台这么广受欢迎的原因，得力于铸铁试验平台的质量好，然而铸铁试验平台的质量和浇铸息息相关。
铸铁试验平台的生产其实际浇铸时间的长短、浇铸速度的快慢，对平台的质量有直接的影响。对于使用强度较高的铸型生产的铸铁试验平台，在浇铸工艺上采用分散、底注的浇铸方式，同时辅以适当提高浇铸速度、适当提高浇铸温度的方法，可以大大减少铸铁试验平台孔眼类问题、裂纹类问题、表面类问题、组织及性能类问题的产生，提高平台的成品率。
一、 铸铁试验平台的浇铸方法
1. 分散底注式浇铸
有利于金属液平稳地充满铸型；减少金属液氧化，对型、芯冲击力小；防止造成冲砂，减小紊流，减少气体裹人；有利于型腔气体的排出：有利于除渣：避免各部温差过大，有利于减少平台收缩应力，平台有利于减小变形量，有利于防止裂纹问题发生。但如果充型时间过长，金属液在型腔上升中长时间与空气接触，表面易生成氧化皮，平台下部温度高，不利于补缩。
2. 快速浇铸
铁液上升速度快，不容易氧化：铁液对型腔的烘烤时间短，减小涂层开裂、脱落的可能性，减少平台夹渣等问题的产生；防止出现浇不足、冷隔问题；使型腔内气压大，迫使气体容易从铸型向外排出，平台不容易产生气孔等孔洞类问题：平台各部的温度差小，防止裂纹发生。
但低强度类型的砂型易产生冲砂类问题，对于树脂砂等强度较高的砂型，影响较小：浇铸系统的截面积有所大，平台工艺出品率有所降低。
3. 浇铸时间
确定生产中常用浇铸时间，对平台而言，浇铸时间长，意味着浇铸速度慢：反之，意味着浇铸速度快。适宜的浇铸时间应根据平台质量、壁厚、结构、技术要求等综合考虑而定。
浇铸时间与平台结构、材质、铸型条件、浇铸温度等因素有关，每个平台都有合理的浇铸时间与其对应。浇铸时间无完善的计算公式，一般依据各种经验公式与图表及平台质量来确定。浇铸时间确定后，再按选择的截面比计算浇铸系统各单元的截面积。
4. 高温浇铸
流动性好，可避免因底注而容易形成的平台残缺类问题，可轮廓清晰的平台；可避免裂纹、冷隔类问题：可避免气孔、砂眼类问题，但容易产生粘砂问题，容易产生冲砂问题，特别厚平台易造成组织粗大；厚平台有缩孔、缩松倾向，大石墨漂浮倾向。