随着工业自动化的不断发展，三维柔性焊接平台的应用范围不断扩大，将成为工业制造行业的重要组成部分，为企业提供有效、精度的生产解决方案。同时，随着激光焊接技术和机器人技术的不断进步，三维柔性焊接平台的技术水平和应用领域也将不断扩展。
三维柔性焊接平台的功能强大，可以适应各种复杂的焊接任务。与传统的硬性焊接机器人相比，其可调节的焊接角度、高精度定位功能，多轴智能控制,可编程化的焊接任务和人机交互界面都具有明显的优势，因此，三维柔性焊接平台是未来工业自动化的主要趋势，将有望在自动化生产领域发挥越来越重要的作用。
一、 三维柔性焊接平台优点
1. 设计制作精度高，可有效保证焊接产品尺寸。
2. 重复定位精度高，不同产品可在一个基础件上精度模块化定位；
3. 平台及附件可以延伸扩展，形成可调三维空间尺寸，能适合不同产品规格的变化，提高了工装的利用率。
4. 产品焊接时能快速装夹定位，快速拆卸，提高生产效率。
5. 更换型号时能快速调整结构，缩短新产品开发周期，提，降低成本。
6. 能快速调整尺寸变化，提高了效率。可重复使用，直接降低成本。
7. 维护简单，只需用进行表面防护，减少工装维护内容，降低工人劳动强度及维护成本。
8. 拆装方便，容易存放和管理；不需要专门的夹具仓库，降低仓库管理及维护成本。
9. 操作简易，无需专业技术人员操作，一般操作员工都可使用，不会增加人工成本。
：小批量的框架饭金结构都要求有效、快速的出样品、出产品，因此传统的专用焊接工装往往不能满足需要，设计、制造、调试的周期很长，一般在1-3个月。使用三维柔性组合夹具完成一套焊接夹具；只需要快速调整各附件位置尺寸，利用快速锁紧销固定，大缩短了产品的周期!
经济性：专用的焊接工装只是对某个工件或某个工序有用，因此可以看到，一些发展几年以上厂家都有一大批不用或很少用的工装夹具，场地费用、保管费用却没有人去计算。特别是框架结构往往是比较大的产品，因此，保管费用更高。
使用我们三维柔性工装，每次产品变化而投入的专用工装的设计、制造、安装、调试费用及所花费时间几乎可以不再花钱。通过标准附件的可重复使用；使用CAD，你可以非常简便对产品制造进行数模模拟装配。