200L桶双来料管甲类化工原料液体溶剂灌装机是一种专为处理甲类化工原料液体溶剂设计的灌装设备。它采用双来料管路设计，能够同时处理两种不同的液体溶剂或原料，提高了生产效率和灵活性。此外，该设备还针对甲类化工原料的特性进行了特殊设计和优化，以确保灌装过程的安全性和稳定性。
产品特点
大容量设计：专为200L化工桶设计，满足大批量生产的需求。
双来料管路：允许同时接入两种液体溶剂或原料，提高生产灵活性和效率。
精准控制：采用高精度传感器和控制系统，确保每个化工桶内的灌装量准确无误。
安全性：针对甲类化工原料的特性，设备具有防爆、防腐等安全措施，确保在灌装过程中的安全性。
操作简便：人性化的操作界面和简易的操作流程，降低操作难度，提高生产效率。
基本参数
灌装容量：200L化工桶。
来料管路数量：双管路，允许同时接入两种不同的液体溶剂或原料，提高生产效率和灵活性。
性能参数
灌装精度：灌装精度±0.2% F.S.（满量程的百分之零点二），分度值为100g、50g等
灌装速度：单头灌装速度：40-50桶/小时（200L），双头灌装速度：90-120桶/小时（200L）。实际灌装速度会受到液体性质、灌装量、设备状态等多种因素的影响。
电气与控制参数
使用电源：AC220V或AC380V，50HZ。
气源压力：气源压力0.4-0.7Mpa之间。
控制系统：采用PLC可编程控制器，实现自动化控制和精准计量。还可配备触摸屏人机界面，方便操作人员进行参数设置和监控设备运行状态。
四、材质与结构参数
设备材质：主体部分可能采用碳钢烤漆或不锈钢等材质制成，以确保设备的耐腐蚀性和稳定性。
与原料接触的部件（如灌枪、管路等）则可能采用SUS304或SUS316等不锈钢材质，并配备PTFE等密封件以确保密封性和卫生性。
结构形式：灌装机采用固定式安装方式。
设备还可配备自动进桶、分桶、桶口精确定位、自动开盖、定量灌装、自动锁盖等功能模块，以实现全自动化生产。
应用领域
200L桶双来料管甲类化工原料液体溶剂灌装机是一种高效、精准、安全的灌装设备，广泛应用于需要处理甲类化工原料液体溶剂的化工行业。其双来料管路设计和针对甲类化工原料的特殊优化，提高了生产效率和安全性。
在选购设备时，建议直接联系相关厂家、根据生产现场的实际情况和需求进行选型和配置。
注意事项
在购买前，请充分了解产品的性能参数、配置选项及服务等信息。
根据生产线的实际需求选择合适的灌装机型号和配置。
在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，定期进行维护和保养，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。