一、沥青混凝土路面施工技术分析——新郑沥青路面施工
1、沥青混凝土材料
沥青混凝土的材料选择在保证施工质量中占据着十分关键的地位。目前，各型沥青混凝土的种类十分繁多，施工单位必须要严格按照施工地域的具体自然环境和施工标准要求落实好施工材料选择，一定要杜绝因材料选择问题而引起的市政道路路面质量问题。在沥青混凝土路面材料的选择过程中，首先要考虑的就是施工场地的实际自然情况，然后需要符合道路施工等级的要求，最后需要厘清不同类型沥青混凝土路面的特性特点。根据这些因素，科学合理地选择沥青混凝土的路面类型。通常情况下，在选择沥青混凝土路面的过程中，需要进行科学合理的实验，马歇尔试验是常用的选择材料方式。
2、沥青混凝土的拌和
根据施工要求采购优质的原材料，进场时做好质量检验工作，确保材料的质量满足要求。粗、细集料进场时分类堆放并采取防护措施，避免过于潮湿或出现其他异常情况。使用前对各料源做抽样试验，满足质量要求后方可投入使用。沥青混凝土生产阶段，温度控制为重点内容，不同材料的特性存在差异，需要适时调整其加热温度。沥青材料的加热温度为160~170 ℃，可采取导热油加热的方法；矿料加热温度170~180 ℃；沥青混合料的出厂温度为150~165 ℃。按照配合比选取适量的材料，根据温度和时间等方面的要求予以充分拌和后，及时将通过质量检验的混合料运至现场，要求运至现场的温度不低于140~150 ℃，避免影响正常摊铺。间歇式拌和机生产阶段，每盘拌和时间以30~50 s为宜，其中包含至少5 s的干拌。出厂的沥青混合料应均匀，不可出现花白料、离析等质量问题。遵循随拌随用的原则，因工期安排或其他原因未及时摊铺沥青混合料时，将其放入成品贮料仓内贮存，配套保温设备时，储料时间不宜超过6 h 。
3、沥青混合料摊铺
市政道路沥青混凝土路面摊铺需要重视其平整度、厚度、初始压实度等，使上述参数达到相关要求，以确保其施工质量。
（1）道路的实际情况，及时调整摊铺的厚度，且需要选择运输容量较大的受料斗，保证市政道路沥青混凝土路面摊铺施工作业的连续性，以满足市政道路工程的相关使用要求。（2）施工时，需要重视横坡的角度，并根据相关要求进行修整，工作人员需要结合施工时的天气、温度，处理摊铺温度，保证混凝土摊铺温度的合理性。（3）进行混凝土摊铺作业时，若出现设备故障，中断施工进程，需要重新进行铺摊施工作业，并彻底清理已铺设混凝土材料的路面，以保证施工质量。（4）工作人员需要对施工设备进行预热，避免在施工期间沥青混合料产生凝固的问题，影响施工的进度。（5）在铺摊沥青混合料时，需要在其表面涂刷一层隔离剂，可避免出现黏结等情况。进行混合料摊铺施工时，通常以机械摊铺施工为主、人工摊铺施工为辅，应进行连续性施工，并确保施工的均匀性，避免材料出现离析等问题，影响施工质量。（6）施工期间，人工摊铺作业的速度相对较慢，应最短的时间内完成施工作业，避免温度过低影响施工质量问题，阻碍工程施工正常进度。
4、沥青混合料碾压
市政道路项目在建设施工的最后一个环节就是碾压施工。在沥青材料摊铺施工结束之后，应该开始进行碾压施工，需要保证其压实度达到标准的要求。首先是初压施工，该环节主要是将混合料直接压实到路面上，保证结构的稳定性达标。其次是复压施工，这是将铺面进行铺平和压实施工，确保稳定性和平整性都能够基本符合标准的要求。最后是进行终压施工，该环节是在上述两个碾压施工的基础上进行路面的碾压施工，需要确保其能够达到平整性和稳固性的要求，最终可以技术标准的要求。
5、施工准备工作
市政沥青混凝土路面施工属于工程项目，就此理应按照工程项目管理的流程进行把关，其中前期的把关尤其重要。设计图纸是施工的依据，在开工前必须做好技术交底，确保现场施工人员理解图纸的设计意图，严格根据图纸设计来施工，制定满足图纸要求的施工方案。做好人员的安排，明确每位施工人员的岗位职责，保证施工中可以做到相互配合，连续工作。还要配备相应的试验室对工程材料进行检测试验，根据工程布局做好试验室的选址。最后，还要求施工管理人员做好前期的现场调查，熟悉施工现场情况和施工界限，保证基层强度、平整度达标，路面清洁。对于准备不足的，要督促其及时赶在正式施工之前完成整改。
