设计用途：可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间漆层，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能，可作为钢铁上金属锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层漆，也可以直接涂装在井喷砂处理的钢铁表面作为防锈底漆之用。
产品特性：在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能、在适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力、在喷砂钢铁上具有优异的附着力、能用于大气和水下钢铁设备、对工业和化学大气环境有较好的耐候性、具有良好的耐磨性、与后道漆膜具有良好的层间附着力。既能与环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶型等涂料配套，也能与醇酸、酚醛等传统型漆进行配套、漆膜在上时间内能保持优良的抗冲击性能和柔韧性、具有优异的耐久性
产品组成：以环氧树脂、聚酰胺树脂、灰色云母氧化铁、增稠剂组成的双组份防锈漆
产品外观：灰色无光
技术指标：密度 约1.36g/cm³
干膜厚度 50-100μm
湿膜厚度 110-220μm
理论用量 150-300g/m²
配比 甲组份：乙组份=6:1
闪点 甲组份（基料）27℃
乙组份（基料）27℃
混合比10:1（重量比）
干燥时间 （25℃）：表干≤2h，实干≤24h，完全固化≤7d
熟化时间：（20℃）30min
试用期： （20℃）8h
复涂间隔：
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底材温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
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最短 |
48h |
24h |
16h |
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最长 |
三个月 |
建议道数：无气喷涂1道 刷涂或滚涂2-3道
前道配套：环氧富锌底漆、环氧铁红底漆、无机锌底漆（或者直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上）
后道配套：环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧煤沥青防锈漆、酚醛面漆等
表面处理：涂有锌粉底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐
镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐，如用于水下部位则必须采用清扫喷砂进行表面处理
未经暴晒的喷锌钢材：所有的油污、杂物和锌盐后，用钢丝绒打毛
钢铁：喷砂处理至Sa2.5级
涂有车间底漆的钢材：采用清扫喷砂或者风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3级。
与可以配套的旧漆膜：所有的油污、杂物和锌盐后将旧漆膜打毛
底材温度：底材温度须高于露点以上3℃
室外 施工时底材温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工。
涂装方式：无气喷涂 稀释剂 103稀释剂
稀释量0-5%（以油漆重量计）
喷嘴口径0.4-0.5mm
喷出压力20-25Mpa（约120-150kg/cm²）
空气喷涂 稀释剂 103稀释剂
稀释量0-10%（以油漆重量计）
喷嘴口径1.5-2.0mm
空气压力0.3-0.4Mpa（约3-4kg/cm²）
滚涂/刷涂 稀释剂 103稀释剂
稀释量0-3%（以油漆重量计）
清洗剂 103稀释剂
储藏期限：12个月
补充数据：固化时间
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底材温度 |
表干 |
实干 |
完全固化 |
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5℃ |
4h |
60h |
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10℃ |
3h |
48h |
15d |
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15℃ |
2.5h |
36h |
10d |
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20℃ |
2h |
24h |
7d |
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30℃ |
1h |
16h |
5d |