低温余热发电是一种利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术，它不仅节能，还有利于环境保护。低温余热发电技术主要针对的是低于200℃的余热资源，这类余热在工业生产中普遍存在，但往往被忽视或浪费。低温余热发电技术的应用可以显著提升能源利用效率，减少环境污染，并带来经济效益。
技术特点
• 温度适应性：低温余热发电技术能够利用低于200℃的低温余热资源，这包括工业流程中的废热、废气和废液等。
• 系统构成：低温余热发电系统包括水（蒸汽）循环发电系统、有机工质循环发电系统、外燃机热气机循环发电系统、超临界二氧化碳循环发电系统等。
• 有机朗肯循环（ORC）：ORC技术是低温余热发电中的一种重要技术，它使用低沸点的有机物作为工质来吸收余热，然后进入汽轮机膨胀做功，带动发电机发电。
• 灵活性和适应性：ORC系统具有较好的灵活性和适应性，能够适用于不同温度范围和不同规模的余热回收场景。
应用领域
低温余热发电技术主要应用于钢铁、石化、水泥、化工等耗能行业。在这些行业中，低温余热发电技术可以有效地回收和利用大量的低温余热资源，减少能源浪费。
市场和政策支持
随着国家对清洁能源和工业节能降碳的重视，低温余热发电技术在各大领域的应用受到国家政策的大力支持。例如，国务院发布的《2024—2025年节能降碳行动方案》明确提出支持钢铁、石化行业余热利用。
经济效益和环境效益
低温余热发电技术的应用可以带来显著的经济效益和环境效益。通过回收和利用低温余热资源，可以减少对传统能源的依赖，降低二氧化碳等污染物的排放，有利于环境保护和可持续发展。
综上所述，低温余热发电技术是一种有效的能源回收和利用方式，它在提升能源利用效率、减少环境污染、降低企业运营成本等方面具有重要作用，并且得到了国家政策的支持和推广。
ORC技术
有机朗肯循环（ORC）是一种热功转换技术，它利用低沸点有机工质作为热力循环的工质，通过工质在循环中的状态变化来实现热能与机械能（或电能）之间的转换。以下是关于ORC技术的一些关键信息：
• 技术概述：
• ORC系统主要由余热锅炉（或换热器）、透平（或膨胀机）、冷凝器和工质泵四大部分组成。这些部件共同协作，完成工质的吸热、膨胀做功、放热和再循环的过程。
• ORC技术利用有机工质低沸点的特性，在低温条件下有机工质被加热即发生蒸发，工质汽化后获得较高的蒸气压力，推动膨胀机做功，从而将低品位热能转换为高品位的机械能和电能。
• 应用领域：
• ORC技术主要应用于光热发电、地热能开发，以及钢铁、有色、化工、玻璃、水泥等领域余热利用。
• 它也用于水泥工厂的余热发电厂，以及其他工业领域。
• 政策支持：
• 国家高度重视可再生能源和节能减排，并在政策层面对ORC技术给予了显著支持。这些支持措施主要包括财政补贴和税收优惠，旨在降低企业投资ORC低温余热发电系统的成本，从而鼓励企业广泛采用这种环保且节能的发电技术。
• 2024年5月国务院发布的《2024—2025年节能降碳行动方案》明确提出支持钢铁、石化行业余热利用。
• 经济效益和环境效益：
• ORC技术不仅可以提高能源的利用效率，还能减少环境污染，促进低碳技术的应用和推广。
• 技术产品应用后可为企业用户带来可观的经济效益，降低原工艺成本，提高企业用户竞争力。同时，该技术具有客观的节能减排效果，可降低用户的工艺能耗，节约企业用户的碳排放指标。
• 市场和发展潜力：
• ORC低温余热发电系统行业的发展前景展现出极大的潜力。中国工业领域拥有高达2.5亿吨标准煤当量的低温余热资源，而当前仅十分之一得到利用，这揭示了巨大的市场开发潜力。
• 预计5年后推广可形成600MW低温余热发电能力，年发电量达42.84亿kWh，形成节能量137.1万吨标煤/年，减排CO2达337.2万吨/年。
综上所述，ORC技术是一种高效、灵活、环保的热力循环过程，它在低温余热资源利用领域具有重要的应用价值和广阔的市场前景。
