再热器，烟气再热器，光管式烟气再热器，搪瓷烟气再热器
再热器主要应用于电站锅炉、工业锅炉以及核电厂中，它们的作用是提升蒸汽的温度，以增加蒸汽的焓值和做功能力，从而提升热力循环效率。
• 电站锅炉：在电站锅炉中，再热器是必需的受热面。过热器的作用是将锅炉的饱和蒸汽进一步加热到所需过热蒸汽温度，以提升整个蒸汽动力装置的循环热效率。再热器则用于将汽轮机压缸的排汽再次加热，然后送入中压缸及低压缸中膨胀做功，以提升汽轮机尾部叶片蒸汽的干度。
• 工业锅炉：对于工业锅炉，是否装有过热器取决于生产工艺是否需要过热蒸汽。一些工业生产流程和生活设施只需要饱和蒸汽，因此许多工业锅炉不装设过热器。
• 核电厂：在核电厂中，再热器用于降低水蒸气的湿度，以保护汽轮机的叶片，并提升汽轮机的相对内效率和绝对内效率。
总的来说，再热器在电站锅炉中应用最为广泛，它们对于提升发电效率和保护汽轮机设备具有重要作用。在工业锅炉和核电厂中，它们的应用则根据特定的需求和条件来决定。
再热器是一种把做过功的低压蒸汽再进行加热并达到一定温度的蒸汽过热器，再热器的作用进一步提升了电厂循环的热效率，并使汽轮机末级叶片的蒸汽温度控制在允许的范围内。再热器就是锅炉中将从汽轮机中出来的水蒸气加热成过热蒸汽的加热器。再热器的作用有两个:一是降低水蒸气的湿度，有利于保护汽轮机叶片;二是可以提升汽轮机的相对内效率和绝对内效率。
过热器是锅炉中的一个重要部件，其主要作用是将一定压力下的饱和水蒸气或湿蒸汽加热成相应压力下的过热水蒸气，即提升蒸汽的温度至超过其饱和温度的状态。
过热器（superheater）是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，也称为蒸汽过热器。它能够将饱和蒸汽或湿蒸汽转化为过热蒸汽或干蒸汽。
• 工作原理：
过热器的工作原理基于热传导和对流。它利用烟气对经过其内部的蒸汽进行加热，使蒸汽的温度超过其饱和温度，从而变为超热蒸汽。过热器内部通常由大量的管子组成，蒸汽通过这些管子流过，而烟气则在这些管子的外部流过。由于烟气的温度，其能够将蒸汽加热至超过其饱和温度。
• 应用场景：
• 电站锅炉：在电站锅炉中，过热器用于提升整个蒸汽动力装置的循环热效率。过热蒸汽温度的提升可以减少汽轮机排汽中的含水率，提升热机的循环效率。
• 工业锅炉：大部分工业锅炉不装设过热器，因为许多工业生产流程和生活设施只需要饱和蒸汽。但在需要过热蒸汽的特殊工艺流程中，工业锅炉也会装设过热器。
• 机车和船用锅炉：为了提升蒸汽动力装置的循环热效率，机车和船用锅炉中一般也装有过热器。
过热器的类型按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式；按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式。它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成。过热器的设计必须确保受热面管子的外壁温度低于钢材的抗氧化允许温度并保证其机械强度。通过使用过热器，可以提升蒸汽在汽轮机中的做功能力，即蒸汽在汽轮机中的有用焓增加，从而提升了热机的循环效率。
过热器具有比较密集的管组，布置在 450~1000℃烟气温度的烟道中，受烟气的横向和纵向冲刷。烟气主要以对流的方式将热量传递给管子，也有一部分辐射吸热量。屏式过热器由多片管屏组成，布置在炉膛内上部或出口处，属于辐射或半辐射式过热器。前者吸收炉膛火焰的辐射热，后者还吸收一部分对流热量。在10兆帕以上的电站锅炉中，一般都兼用屏式和蛇形管式两种过热器，以增加吸热量。敷在炉膛内壁上的墙式过热器为辐射式过热器，较少采用。包墙式过热器用在大容量的电站锅炉中构成炉顶和对流烟道的壁面，外面敷以绝热材料组成轻型炉墙。图为几种过热器的布置。装有过热器的小容量工业锅炉一般只用单级管组的对流式过热器即能满足要求
饱和蒸汽加热成过热蒸汽后，提升了蒸汽在汽轮机中的做功能力，即蒸汽在汽轮机中的有用焓增加，从而进步了热机的循环效率。
采用热蒸汽还可降低汽轮机排汽湿度，避免汽轮机叶片被腐蚀，为汽轮机进一步降低排汽压力及安全运行创造了有利条件。
