煤仓清理：安全、高效作业指
煤仓清理是火电厂、焦化厂、煤炭储运等企业的重要维护工作，涉及煤炭堆积、板结、自燃风险等问题。由于煤炭粉尘易燃易爆，且仓内可能缺氧或存在有害气体（如CO、CH₄），清理过程必须严格遵循安全规范。以下是煤仓清理的关键步骤和方法。
一、煤仓清理的主要挑战
煤炭板结：湿煤或长期存储导致结块，堵塞下料口。
粉尘爆炸风险：煤粉在空气中达到一定浓度遇明火可能爆炸。
自燃倾向：煤堆发热可能引发闷烧，产生CO等有毒气体。
有限空间作业风险：缺氧、坍塌、坠落等安全隐患。
二、清理前的安全准备
1. 安全评估与检测 气体检测：使用CO、CH₄、O₂检测仪，确保仓内无有毒气体且氧气充足（≥19.5%）。
温度监测：红外测温仪检查煤堆是否自燃（温度＞60℃需特别处理）。
结构检查：确认煤仓无坍塌、裂缝等结构问题。
2. 人员防护装备 防爆设备：防爆头灯、对讲机、无火花工具。 呼吸防护：防毒面具（带CO滤毒罐）或正压式空气呼吸器（SCBA）。
防坠落：安全带、安全绳，并设专人监护。
3. 作业许可制度 执行有限空间作业审批（需通风、检测、监护、应急方案）。
切断相关设备电源（如皮带机、振动给料机），并上锁挂牌（LOTO）。
三、煤仓清理方法
1. 机械清理（） 适用于大型煤仓，减少人员进仓风险。
空气炮（清堵器）：安装在煤仓锥部，用压缩空气破碎结拱。
螺旋清仓机：自动旋转清理底部积煤。
机器人清仓：防爆型履带机器人，带机械臂或高压水枪清理。
2. 人工清理（必要时） 若必须进仓，需严格执行安全措施： 先通风：使用防爆风机强制换气（禁止纯氧通风）。
分段清理：自上而下，避免煤堆突然坍塌。 使用防爆工具：铜制铲子、尼龙刷等，防止火花。
3. 水力清理（湿煤适用） 高压水枪冲洗仓壁，搭配真空抽吸回收煤泥。
注意：需防爆电气设备，避免水雾导致短路。
四、清理步骤 排空煤仓：尽量通过正常卸料口排出存煤。
检查与预处理：检测气体、温度，必要时先处理自燃点。
机械/人工清理：优先使用空气炮或机器人，必要时人工辅助。
收集残留煤粉：防爆真空吸尘器或人工装袋运出。
检查与维护：修复仓壁磨损，检查下料口是否畅通。
五、安全注意事项
✅严禁明火：禁止吸烟、电焊等可能产生火花的作业。
✅防静电：作业人员穿防静电服，设备接地。
✅监护制度：至少2人作业，1人进仓，1人外部监护。
✅ 应急准备：配备灭火器（CO₂或干粉）、急救包、逃生梯。 六、清理频率建议
煤种建议清理周期重点关注问题干燥粉煤每3个月粉尘爆炸湿煤/易结块煤每月板结、堵塞高挥发分煤每2个月自燃风险 煤仓清理必须;安全第一;，优先采用机械清仓、减少人员进仓风险。若需人工清理，务必做好气体检测、通风、防爆防护。对于长期存储的煤仓，建议安装温度监测和自动清堵系统，提前预防板结和自燃风险。